(19) 대한민국특허청(KR)
(12) 등록특허공보(B1)
(45) 공고일자 2015년10월27일
(11) 등록번호 10-1563809
(24) 등록일자 2015년10월21일
(51) 국제특허분류(Int. Cl.)
D03D 13/00 (2006.01) D03D 11/00 (2006.01)
(21) 출원번호 10-2014-0075069
(22) 출원일자 2014년06월19일
심사청구일자 2014년06월19일
(56) 선행기술조사문헌
KR1020110126529 A
KR100988591 B1
KR1020120140107 A
(73) 특허권자
김승영
대구광역시 달서구 이곡공원로 33 ,103동1310
호(이곡동,성서동서화성타운)
유명순
대구광역시 서구 통학로46길 3 (비산동)
(72) 발명자
김승영
대구광역시 달서구 이곡공원로 33 ,103동1310
호(이곡동,성서동서화성타운)
유명순
대구광역시 서구 통학로46길 3 (비산동)
(74) 대리인
특허법인 대연
전체 청구항 수 : 총 4 항 심사관 : 서일호
(54) 발명의 명칭 전면에 밴드를 갖는 입체형상 원단의 제조방법 및 그 원단
(57) 요 약
본 발명은 직조와 동시에 전면에 견고한 밴드를 갖는 원단 제조방법 및 그 원단을 제공하여 원가는 절감하면서
도 품질은 보다 우수한 원단을 얻을 수 있도록 한 것이다.
즉, 후면경사를 위사와 직조하여 망사를 형성하는 단계와; 연결경사를 동일한 간격으로 배열되는 전면연결부 및
(뒷면에 계속)
대 표 도 - 도1
등록특허 10-1563809
- 1 -
후면연결부에 교대로 순차 통과시키면서 위사와 직조하여 망사 전면에 여러 개의 격막이 등 간격 형성되도록 하
는 단계와; 일정 간격을 유지한 양측의 밴드경사에 의해 생성된 밴드직조공간을 원단 전면에 한 개 이상 표출하
되, 상기 밴드경사가 전면연결부를 경유하도록 하여 전면연결부 위사와 직조하는 단계와; 원단 전면으로 표출되
는 밴드직조공간의 양측 밴드경사를 기반으로 밴드직조공간을 별도의 세폭직조기로 직조하여 밴드직조공간이 밴
드형태가 되도록 함으로써 원단 전면에 밴드경사를 골격으로 하는 여러 개의 일자 형 밴드가 형성되도록 한 제조
방법과 그 방법에 따라 다양한 형태의 밴드를 가질 수 있는 원단을 제공할 수 있도록 한 것이다.
등록특허 10-1563809
- 2 -
명 세 서
청구범위
청구항 1
후면경사(21)를 위사와 직조하여 망사(20)를 형성하는 단계와; 연결경사(31)를 동일한 간격으로 배열되는 전면
연결부(40) 및 후면연결부(50)에 교대로 순차 통과시키면서 위사와 직조하여 망사(20) 전면에 여러 개의 격막
(30)이 등 간격 형성되도록 하는 단계와; 일정 간격을 유지한 양측의 밴드경사(60)(60')에 의해 생성된 밴드직
조공간(61)을 원단(10) 전면에 한 개 이상 표출하되, 상기 밴드경사(60)(60')가 전면연결부(40)를 경유하도록
하여 전면연결부(40) 위사와 직조하는 단계와; 원단(10) 전면으로 표출되는 밴드직조공간(61)의 양측 밴드경사
(60)(60')를 기반으로 밴드직조공간(61)을 별도의 세폭직조기(90)로 직조하여 밴드직조공간(61)이 밴드형태가
되도록 함으로써 원단(10) 전면에 밴드경사(60)(60')를 골격으로 하는 여러 개의 일자 형 밴드(70)가 형성되도
록 한 것을 특징으로 하는 전면에 밴드를 갖는 입체형상 원단의 제조방법.
청구항 2
후면경사(21)를 위사와 직조하여 망사(20)를 형성하는 단계와; 연결경사(31)를 동일한 간격으로 배열되는 전면
연결부(40) 및 후면연결부(50)에 교대로 순차 통과시키면서 위사와 직조하여 망사(20) 전면에 여러 개의 격막
(30)이 등 간격 형성되도록 하는 단계와; 일정 간격을 유지한 양측의 밴드경사(60)(60')에 의해 생성된 밴드직
조공간(61)을 원단(10) 전면에 교대로 표출되도록 하되, 상기 밴드경사(60)(60')가 상기 전면연결부(40)의 직
후방 후면연결부(50)와 격막(30) 그리고 차기 전면연결부를 순차적으로 경유하도록 하여 상기 각 연결부
(40)(50)와 격막(30)의 위사와 직조하는 단계와; 교대로 표출되는 밴드직조공간(61)의 양측 밴드경사(60)(60')
를 기반으로 밴드직조공간(61)을 별도의 세폭직조기(90)로 직조하여 밴드직조공간(61)이 밴드형태가 되도록 함
으로써 원단(10) 전면에 밴드(70)가 체크무늬 형태로 배열되도록 한 것을 특징으로 하는 전면에 밴드를 갖는 입
체형상 원단의 제조방법.
청구항 3
후면의 망사(20) 일 면에 여러 개의 격막(30)이 등 간격 형성되고, 상기 격막(30) 전면에 밴드가 일체화되며,
상기 망사(20)와 격막(30) 전면에 후면연결부(50)와 전면연결부(40)가 동일한 간격으로 여러 개 형성되는 공지
의 입체형상 원단에 있어서, 원단(10) 전면에 양측의 밴드경사(60)(60')를 기반으로 양측 밴드경사(60)(60') 사
이의 공간을 직조하여 형성한 일자형 밴드(70)를 한 개 이상 형성한 것을 특징으로 하는 전면에 밴드를 갖는 입
체형상 원단.
청구항 4
후면의 망사(20) 일 면에 여러 개의 격막(30)이 등 간격 형성되고, 상기 격막(30) 전면에 밴드가 일체화되며,
상기 망사(20)와 격막(30) 전면에 후면연결부(50)와 전면연결부(40)가 동일한 간격으로 여러 개 형성되는 공지
의 입체형상 원단에 있어서, 원단 전면에 양측의 밴드경사(60)(60')를 기반으로 양측 밴드경사(60)(60') 사이의
공간을 직조하여 형성한 밴드(70)가 원단(10) 전면에 걸쳐 체크무늬 형태로 배열된 것을 특징으로 하는 전면에
밴드를 갖는 입체형상 원단.
발명의 설명
기 술 분 야
본 발명은 위사를 제거하는 공정을 거치지 아니하더라도 전면에 견고한 밴드를 갖는 입체형상 원단을 제조할 수[0001]
있는 방법과 그에 따른 원단에 관한 것이다.
등록특허 10-1563809
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배 경 기 술
본 발명에서 제시하는 입체형상 원단은 후면 망사와 여러 개의 전면 밴드 그리고 상기 망사와 밴드 사이의 다[0002]
수 격막이 일체형으로 구성되는 것으로, 통상 창문을 개폐하는 롤 스크린 형태의 블라인드로 사용한다. 즉, 망
사와 밴드 상단을 벽이나 천정에 고정되는 지지대 내의 권취봉에 연결하고 망사와 밴드 하단에는 중량 체를 장
착하여 롤 스크린 형태의 블라인드로 사용한다.
위 원단은 망사, 다 수개의 격막, 여러 개의 밴드가 하나의 직기를 통하여 서로 연결된 상태로 직조하고, 직조[0003]
한 후에는 망사와 밴드를 물리적으로 분리하여 측면 형상이 사다리 형태의 입체형상으로 발현되도록 함으로써
중간의 다수 격막이 망사와 밴드 사이에서 유동할 수 있도록 한다.
현재 위와 같은 원단과 대응되는 원단이 대한민국 특허등록 제0988591호(이하 '선행기술 1'이라 함)로 현재 공[0004]
개되어 있고, 또 위 선행기술 1의 밴드와 같은 형상은 아니지만 실질적으로 선행기술 1의 밴드 기능을 발휘하는
여러 가닥의 경사를 전면에 표출한 대한민국 특허등록 제0991820호(이하 '선행기술 2'라 함)도 공개되어 있다.
[0005]
그러나 선행기술 1은 전면 밴드를 경사와 위사로 직조하기 때문에 밴드와 밴드 사이에 제거하여야 할 위사가 필[0006]
연적으로 존재하게 되어 직조 후 반드시 위사 제거공정을 시행하여야하고, 이는 원가 상승과 직결되는 원단의
생산성 저하, 불량률 상승, 인력과 시간 그리고 원사의 낭비 등과 같은 문제를 초래하였다. 특히 밴드 양단에
위사 제거 흔적이 남게 되어 미관이 좋지 않아 고 품질의 원단을 얻는데 한계가 있었다.
한편 선행기술 2는 선행기술 1과 같은 문제는 초래되지 않지만, 전면에 여러 가닥의 경사만이 표출되므로 견고[0007]
하지 못한 문제를 안고 있었다.
그리고 위 선행기술 1,2는 다 같이 전면에 표현할 수 있는 모양이 매우 제한적이어서 다양한 전면 외관을 가진[0008]
원단을 제조할 수 없었다.
선행기술문헌
특허문헌
(특허문헌 0001) 대한민국 특허등록 제0988591호 [0009]
(특허문헌 0002) 대한민국 특허등록 제0991820호
발명의 내용
해결하려는 과제
본 발명은 선행기술 1,2에서 나타나는 문제들을 한꺼번에 해결하기 위해 발명된 것으로, 본 발명의 목적은 원단[0010]
직조 시 여러 개의 전면 밴드를 동시에 직조할 수 있는 직조방법을 제공함에 있다.
한편 본 발명의 또 다른 목적은 망사와 밴드의 물리적 분리 공정만을 시행하더라도 곧바로 전면에 여러 개의 밴[0011]
드를 가진 원단을 얻을 수 있도록 함에 있다.
과제의 해결 수단
등록특허 10-1563809
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본 발명에 따른 전면에 밴드를 갖는 입체형상 원단의 제조방법은, 후면경사를 위사와 직조하여 망사를 형성하는[0012]
단계와; 연결경사를 동일한 간격으로 배열되는 전면연결부 및 후면연결부에 교대로 순차 통과시키면서 위사와
직조하여 망사 전면에 여러 개의 격막이 등 간격 형성되도록 하는 단계와; 일정 간격을 유지한 양측의 밴드경사
에 의해 생성된 밴드직조공간을 원단 전면에 한 개 이상 표출하되, 상기 밴드경사가 전면연결부를 경유하도록
하여 전면연결부 위사와 직조하는 단계와; 원단 전면으로 표출되는 밴드직조공간의 양측 밴드경사를 기반으로
밴드직조공간을 별도의 세폭직조기로 직조하여 밴드직조공간이 밴드형태가 되도록 함으로써 원단 전면에 밴드경
사를 골격으로 하는 여러 개의 일자 형 밴드가 형성되도록 한 것을 특징으로 하는 것 또는 상기에서 일정 간격
을 유지한 양측의 밴드경사에 의해 생성된 밴드직조공간을 원단 전면에 교대로 표출되도록 하되, 상기 밴드경사
가 상기 전면연결부의 직 후방 후면연결부와 격막 그리고 차기 전면연결부를 순차적으로 경유하도록 하여 상기
각 연결부와 격막의 위사와 직조하는 단계와; 교대로 표출되는 밴드직조공간의 양측 밴드경사를 기반으로 밴드
직조공간을 별도의 세폭직조기로 직조하여 밴드직조공간이 밴드형태가 되도록 함으로써 원단 전면에 밴드가 체
크무늬 형태로 배열되도록 한 것을 특징으로 하는 것이다.
한편 본 발명에 따른 전면에 밴드를 갖는 입체형상 원단은, 후면의 망사 일 면에 여러 개의 격막이 등 간격 형[0013]
성되고, 상기 격막 전면에 밴드가 일체화되며, 상기 망사와 격막 전면에 후면연결부와 전면연결부가 동일한 간
격으로 여러 개 형성되는 공지의 입체형상 원단에 있어서, 원단 전면에 양측의 밴드경사를 기반으로 양측 밴드
경사 사이의 공간을 직조하여 형성한 일자형 밴드가 한 개 이상 형성되는 원단 또는 원단 전면에 걸쳐 밴드가
체크무늬 형태로 형성되는 것을 특징으로 하는 것이다.
발명의 효과
본 발명은 원단 전면의 밴드를 원단 직조 시 곧바로 형성할 수 있으므로 선행기술 1과 같은 위사 제거 공정을[0014]
없앨 수 있어 원단의 생산성 상승 및 불량의 최소화는 물론 고 품질의 원단을 얻을 수 있는 효과가 있고, 나아
가 원사의 낭비도 줄일 수 있는 효과가 있고, 또 원단 전면에 밴드경사만을 표출하더라도 결과적으로 견고한 밴
드를 얻을 수 있다.
한편 본 발명은 밴드경사 사이를 별도의 세폭직조기로 직조함으로써 원단 전면에 서로 다른 색채 또는 모양을[0015]
가진 밴드를 표현할 수 있는 효과도 있다.
도면의 간단한 설명
도 1은 본 발명의 의한 원단 사시도[0016]
도 2의 (가)는 도 1의 정면 예시도
(나)는 (가)의 변형 예시도
도 3은 본 발명의 중요부분 발췌 예시도
도 4의 (가)는 본 발명의 직조 경로의 이해를 돕기 위한 예시도
(나)는 (가)의 상세도
도 5는 본 발명이 직조에서 직조되는 상태 평면 예시도
도 6의 (가)는 본 발명의 또 다른 직조 경로 예시도
(나)는 (가)에 의해 발현된 원단 정면 예시도이다.
발명을 실시하기 위한 구체적인 내용
본 발명의 바람직한 실시 예를 설명하면 다음과 같은데, 본 발명과 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적[0017]
인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 그 설명을 생략하였다.
등록특허 10-1563809
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본 발명은 후면의 망사(20) 일 면에 여러 개의 격막(30)이 등 간격 형성되고, 상기 격막(30) 전면에 밴드가 일[0018]
체화되며, 상기 망사(20)와 격막(30) 전면에 후면연결부(50)와 전면연결부(40)가 동일한 간격으로 여러 개 형성
되는 공지의 원단 제조방법을 기반으로 하는 것이다.
본 발명의 밴드를 갖는 입체형상 원단의 제조방법은, 망사전용 후면경사(21)를 위사와 직조하여 망사(20)가 형[0019]
성되도록 하고, 연결경사(31)를 전면연결부(40) 및 후면연결부(50)에 교대로 순차 통과시키면서 위사와 직조하
여 망사(20) 전면에 여러 개의 격막(30)이 등 간격 형성되도록 하며, 일정간격으로 되는 양측의 밴드경사
(60)(60')에 의해 생성된 밴드직조공간(61)을 원단(10) 전면에 한 개 이상 표출되도록 하되, 상기 밴드경사
(60)(60')가 전면연결부(40)를 경유하게 하여 전면연결부(40) 위사와 직조한다. 상기에서 밴드경사(60)(60')를
원단(10) 전체의 전면연결부(40)를 경유하게 하면 원단(10) 전면에는 일자형태의 밴드직조공간(61)이 여러 개
형성된다.
이렇게 원단 전면에 일자형태의 밴드직조공간(61)을 형성한 후 별도의 세폭직조기(90)를 이용하여 밴드직조공[0020]
간(61) 내부를 직조하면 일자형 밴드직조공간(61)이 밴드가 되는데, 이때 세폭직조는 밴드직조공간(61)의 양측
밴드경사(60)(60')를 직조 골격(기둥)으로 한다. 여기서 세폭직조는 경사와 위사를 이용한 원단 직조기(80)의
직조 원단 배출부(81) 상부에 세폭직조기(90)를 설치하면 직조 된 원단(10)이 배출될 때 밴드직조공간(61)에 직
조할 수 있으며, 상기 세폭직조기(90)는 밴드직조공간(61)의 개수만큼 설치되어야 한다.
한편 상기 밴드직조공간(61)의 밴드경사(60)(60')를 전면연결부(40)의 직 후방 후면연결부(50)와 격막(30) 그리[0021]
고 차기 전면연결부를 순차적으로 경유하도록 하면서 상기 연결부(40)(50)와 격막(30)의 위사와 직조하여 원단
전면에 밴드직조공간(61)이 교대로 표출되도록 하고, 교대로 표출되는 밴드직조공간(61)을 별도의 세폭직조기
(90)로 직조하여 원단(10) 전면에 밴드가 체크무늬 형태로 형성되도록 할 수 있다.
위와 같은 방법에 의하면, 원단(10) 전면에 양측의 밴드경사(60)(60')를 기반으로 밴드직조공간(61)을 직조한[0022]
일자형 밴드(70)가 한 개 이상 형성되는 원단(10) 또는 원단(10) 전면에 걸쳐 밴드가 체크무늬 형태로 형성되는
원단을 얻을 수 있게 된다.
다음으로 원단(10)이 제조된 후에는 망사(20)와 밴드(전면연결부와 후면연결부)를 분리하여야만 실질적인 롤 스[0023]
크린 원단을 얻을 수 있는데, 이를 위해서는 통상과 같이 전면연결부(40) 또는 후면연결부(50)의 위사들 중 어
느 하나의 위사를 이용하여 연결경사(31)를 절단하면 되나, 연결경사(31)를 칼 등과 같은 도구를 이용하여 물리
적으로 절단할 수 있다. 이는 원단(10) 전면의 밴드(70) 주위로 공간이 생성되어있기 때문에 가능하다.
이상 본 발명의 실시 예를 설명하였지만, 본 발명은 실시 예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본[0024]
발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경가능함은 본 발명이 속하는 기
술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.
부호의 설명
10 : 원단 20 : 망사[0025]
21 : 후면경사 30 : 격막
31 : 연결경사 40 : 전면연결부
50 : 후면연결부 60, 60' : 밴드경사
등록특허 10-1563809
- 6 -
61 : 밴드직조공간 70 : 밴드
80 : 직조기 81 : 배출부
90 : 세폭직조기
도면
도면1
등록특허 10-1563809
- 7 -
도면2
등록특허 10-1563809
- 8 -
도면3
등록특허 10-1563809
- 9 -
도면4
등록특허 10-1563809
- 10 -
도면5
등록특허 10-1563809
- 11 -
도면6
등록특허 10-1563809
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