(19) 대한민국특허청(KR)
(12) 등록특허공보(B1)
(45) 공고일자 2017년01월06일
(11) 등록번호 10-1693681
(24) 등록일자 2017년01월02일
(51) 국제특허분류(Int. Cl.)
G03G 15/08 (2006.01)
(21) 출원번호 10-2014-0153750
(22) 출원일자 2014년11월06일
심사청구일자 2015년07월13일
(65) 공개번호 10-2015-0064659
(43) 공개일자 2015년06월11일
(30) 우선권주장
JP-P-2013-250299 2013년12월03일 일본(JP)
JP-P-2014-179502 2014년09월03일 일본(JP)
(56) 선행기술조사문헌
US20120222776 A1*
US20050123323 A1
US20100129118 A1
US20120257912 A1
*는 심사관에 의하여 인용된 문헌
(73) 특허권자
에스프린팅솔루션 주식회사
경기도 수원시 영통구 삼성로 129 (매탄동,삼성
전자)
(72) 발명자
무라세 히로카즈
일본 가나자와 230-0027 요코하마시 쓰루미구 수
가사와초 2-7 삼성 알&디 인스티튜트 재팬
오쿠보 유리코
일본 가나자와 230-0027 요코하마시 쓰루미구 수
가사와초 2-7 삼성 알&디 인스티튜트 재팬
(74) 대리인
정홍식, 김태헌
전체 청구항 수 : 총 15 항 심사관 : 백남균
(54) 발명의 명칭 토너 공급장치 및 토너 카트리지
(57) 요 약
토너 카트리지의 배출구를 셔터로 확실하게 폐쇄하는 것에 관련된다. 배출구(620)를 폐쇄하는 셔터(650)에는 셔
터측 결합부(653)가 설치되며, 토너 카트리지 보지부재(700)에는 셔터측 결합부(653)와 결합하여 토너 수용부
(610)의 이동에 따라 셔터(650)를 슬라이드시켜 배출구(620)를 폐쇄시키는 보지부측 결합부(711)와 보지부측 결
합부(711)의 결합이 해제되는 방향으로의 토너 카트리지(600)의 이동을 규제하는 보지용 결합부(713)와, 배출구
(620)가 폐쇄된 후, 셔터측 결합부(653)와의 결합을 해제하는 방향으로 토너 카트리지(600)를 유도하는 보지부측
유도부(714)가 설치되며, 토너 카트리지(600)에는 배출구(620)가 폐쇄될 때까지의 사이에 셔터측 결합부(653)의
결합이 해제되는 방향으로의 셔터(650)의 이동을 규제하는 카트리지측 가이드부(611)가 설치된다.
대 표 도
등록특허 10-1693681
- 1 -
명 세 서
청구범위
청구항 1
토너 수용부 및 상기 토너 수용부에 설치된 토너의 배출구를 폐쇄하는 셔터를 구비하는 토너 카트리지와, 상기
토너 카트리지가 슬라이드되는 것에 의해 상기 토너 카트리지가 분리되는 토너 카트리지 보지부재를 구비하는
토너 공급장치에 있어서,
상기 셔터에는 상기 토너 카트리지 보지부재 쪽을 향하여 돌출한 셔터측 결합부가 설치되고,
상기 토너 카트리지 보지부재에는,
상기 토너 카트리지의 분리 방향으로 상기 토너 수용부가 슬라이드되었을 때에 상기 셔터측 결합부와 결합하여
상기 셔터를 상기 토너 수용부에 대해 슬라이드시켜 상기 배출구를 폐쇄하는 보지부측 결합부와,
상기 토너 카트리지의 분리 방향으로 상기 토너 수용부가 슬라이드 되어 상기 셔터에 의해 상기 배출구가 폐쇄
될 때까지의 상기 토너 수용부의 슬라이드 위치에서, 상기 셔터측 결합부와 상기 보지부측 결합부의 결합이 해
제되는 방향으로의 상기 토너 카트리지의 이동을 규제하는 토너 카트리지 위치 규제부와,
상기 토너 카트리지의 분리 방향으로 상기 토너 수용부가 슬라이드되어 상기 셔터에 의해 상기 배출구가 폐쇄된
이후의 상기 토너 수용부의 슬라이드 위치에서, 상기 셔터측 결합부와 상기 보지부측 결합부의 결합을 해제하는
방향으로 상기 토너 카트리지를 유도하는 유도부가 설치되며,
상기 토너 수용부에는, 상기 토너 카트리지의 분리 방향으로 상기 토너 수용부가 슬라이드되어 상기 셔터에 의
해 상기 배출구가 폐쇄될 때까지의 상기 토너 수용부의 슬라이드 위치에서, 상기 셔터측 결합부와 상기 보지부
측 결합부의 결합이 해제되는 방향으로의 상기 셔터의 이동을 규제하는 셔터 위치규제부가 설치되어 있는 토너
공급장치.
청구항 2
제 1 항에 있어서,
상기 셔터측 결합부와 상기 보지부측 결합부의 결합 높이(a)와 상기 유도부가 상기 토너 카트리지를 유도하는
유도 높이(b)는
a ≤ b
의 관계를 만족시키는 토너 공급장치.
청구항 3
제 1 항에 있어서,
상기 셔터는 상기 배출구의 폐쇄위치에서 상기 셔터측 결합부와 상기 보지부측 결합부의 결합이 해제되는 방향
으로 상기 토너 수용부에 대해 이동 가능한 토너 공급장치.
청구항 4
제 3 항에 있어서,
상기 셔터측 결합부와 상기 보지부측 결합부의 결합 높이(a), 상기 유도부가 상기 토너 카트리지를 유도하는 유
도 높이(b), 및 상기 배출구의 폐쇄 위치에서 상기 셔터가 이동 가능한 이동 높이(c)는,
a - b ≤ c, 단 c ≠ 0
의 관계를 만족하는 토너 공급장치.
청구항 5
등록특허 10-1693681
- 2 -
제 1 항 내지 제 4 항 중의 어느 한 항에 있어서,
상기 토너 카트리지 보지부재의 본체부에는, 상기 토너 카트리지가 상기 토너 카트리지 보지부재에 취부되고 상
기 토너 수용부에서 상기 토너 카트리지 보지부재 쪽으로 상기 토너를 공급하는 토너 공급 위치에 상기 토너 수
용부가 위치하는 경우에 상기 배출구와 연통하는 토너 공급구가 설치되며,
상기 토너 카트리지 보지부재는,
상기 토너 공급구의 주위를 둘러싸는 것과 함께 상기 토너 공급위치에 상기 토너 수용부가 위치하는 경우에 상
기 토너 수용부와 상기 토너 카트리지 보지부재의 본체부의 틈을 실링하는 보지부측 실부재와,
상기 배출구와 상기 토너 공급구가 연통하지 않을 때, 상기 토너 카트리지 보지부재의 본체부와의 사이에 상기
보지부측 실부재가 개재하도록 하여 상기 토너 공급구를 폐쇄하는 보지부측 셔터를 더 구비하며,
상기 보지부측 실부재는 탄성체로 형성되며,
상기 토너 공급위치에 상기 토너 수용부가 위치하는 경우에 상기 보지부측 실부재의 두께(d)와, 상기 배출구와
상기 토너 공급구가 연통하지 않을 때 상기 보지부측 셔터에 의해 상기 보지부측 실부재가 사이에 꼈을 때 상기
보지부측 실부재의 두께(e)는
d ≤ e
의 관계를 만족시키는 토너 공급장치.
청구항 6
제 5 항에 있어서,
상기 토너 카트리지는 상기 배출구의 주위를 둘러싸며, 탄성체로 된 카트리지측 실부재를 더 포함하며,
상기 토너 카트리지 보지부재는,
상기 토너 카트리지의 분리 방향에 대하여 반대 방향인 취부 방향으로 상기 토너 수용부가 슬라이드되고, 상기
배출구의 축선 방향을 따라 볼 때에, 상기 카트리지측 실부재와 상기 보지부측 실부재가 중첩될 때부터 상기 토
너 공급위치까지의 상기 토너 수용부의 슬라이드 위치에서, 상기 카트리지측 실부재와 상기 보지부측 실부재가
중첩되지 않는 경우보다도 상기 토너 수용부를 상기 토너 카트리지 보지부재의 본체부 쪽으로 가까워지도록 유
도하는 끌어당김부를 더 포함하는 토너 공급장치.
청구항 7
제 6 항에 있어서,
상기 카트리지측 실부재는, 상기 배출구의 주위를 둘러쌈과 동시에 상기 셔터에 의해 상기 배출구가 폐쇄되어
있을 때에 상기 토너 수용부와 상기 셔터의 틈을 실링하고,
상기 셔터는, 상기 토너 카트리지의 분리 방향으로 상기 토너 수용부가 슬라이드되어 상기 셔터측 결합부와 상
기 보지부측 결합부의 결합이 해제될 때의 상기 토너 수용부의 슬라이드 위치에서, 상기 토너 수용부와 결합하
는 슬라이드용 결합부를 포함하며,
상기 셔터측 결합부와 상기 보지부측 결합부의 결합이 해제될 때의 상기 토너 수용부의 슬라이드 위치를 제1슬
라이드 위치라 하고,
상기 토너 카트리지의 분리 방향에 직교하는 방향이며 동시에 상기 배출구의 축선 방향에 직교하는 방향을 제1
방향으로 하면,
상기 토너 수용부가 상기 제1슬라이드 위치에 위치할 때에, 상기 배출구는, 상기 제1방향에서 보면, 상기 슬라
이드용 결합부의 상기 토너 카트리지의 분리 방향을 따라 일방의 단부와 타방의 단부 사이에 위치하는 토너 공
급장치.
청구항 8
제 5 항에 있어서,
등록특허 10-1693681
- 3 -
상기 토너 카트리지는, 상기 배출구의 주위를 둘러쌈과 동시에 상기 셔터에 의해 상기 배출구가 폐쇄되어 있을
때에 상기 토너 수용부와 상기 셔터의 틈을 실링하는 카트리지측 실부재를 더 포함하며,
상기 카트리지측 실부재는, 탄성체로 형성되며,
상기 셔터는, 상기 토너 카트리지의 분리 방향으로 상기 토너 수용부가 슬라이드되어 상기 셔터측 결합부와 상
기 보지부측 결합부의 결합이 해제될 때의 상기 토너 수용부의 슬라이드 위치에서, 상기 토너 수용부와 결합하
는 슬라이드용 결합부를 포함하며,
상기 셔터측 결합부와 상기 보지부측 결합부의 결합이 해제될 때의 상기 토너 수용부의 슬라이드 위치를 제1슬
라이드 위치라 하고,
상기 토너 카트리지의 분리 방향에 직교하는 방향이며 동시에 상기 배출구의 축선 방향에 직교하는 방향을 제1
방향으로 하면,
상기 토너 수용부가 상기 제1슬라이드 위치에 위치할 때에, 상기 배출구는, 상기 제1방향에서 보면, 상기 슬라
이드용 결합부의 상기 토너 카트리지의 분리 방향을 따라 일방의 단부와 타방의 단부 사이에 위치하는 토너 공
급장치.
청구항 9
제 5 항에 있어서,
상기 셔터는 상기 배출구를 폐쇄하는 위치에서 상기 토너 수용부에 대한 슬라이드 동작을 규제하는 동작 규제부
를 포함하는 토너 공급장치.
청구항 10
제 9 항에 있어서,
상기 토너 카트리지 보지부재는,
상기 토너 카트리지의 분리 방향에 대해 반대 방향인 취부 방향으로 상기 토너 수용부가 슬라이드되었을 때에,
상기 셔터와 결합하여 상기 배출구를 개방하는 방향으로 상기 셔터를 상기 토너 수용부에 대해 슬라이드시키는
보지부측 셔터 결합부와,
상기 토너 카트리지가 상기 취부 방향으로 슬라이드되어 상기 보지부측 셔터 결합부가 상기 셔터와 결합할
때에, 상기 동작 규제부에 의한 상기 셔터의 슬라이드 동작의 규제를 해제하는 규제 해제부를 더 포함하는 토너
공급장치.
청구항 11
제 10 항에 있어서,
상기 규제 해제부는 상기 토너 카트리지의 분리 방향으로 상기 토너 수용부가 슬라이드되어 상기 셔터측 결합부
와 상기 보지부측 결합부의 결합이 해제될 때에, 상기 동작 규제부에 의한 상기 셔터의 슬라이드 동작의 규제를
허용하는 토너 공급장치.
청구항 12
제 5 항에 있어서,
상기 토너 카트리지는 상기 토너 카트리지의 슬라이드 방향을 따라 연장되는 슬라이드 가이드를 더 포함하며,
상기 유도부는 상기 토너 카트리지의 취부 및 분리 시에 상기 슬라이드 가이드와 슬라이드 가능하게 접촉하며,
상기 슬라이드 가이드는 제1가이드부와 제2가이드부를 포함하며,
상기 제2가이드부는 상기 제1가이드부보다도 상기 카트리지의 분리 방향 쪽에 위치하고,
상기 제1가이드부는 상기 토너 카트리지가 상기 토너 카트리지 보지부에 취부되어 있는 상태에서 상기 제2가이
드부보다도 상기 유도부 쪽을 향해 돌출되고,
등록특허 10-1693681
- 4 -
상기 유도부는 제3가이드부와 제4가이드부를 구비하며,
상기 제4가이드부는 상기 제3가이드부보다도 상기 카트리지의 분리 방향 쪽에 위치하며,
상기 제4가이드부는 상기 토너 카트리지가 상기 토너 카트리지 보지부재에 취부되어 있는 상태에서 상기 제3가
이드부보다도 상기 슬라이드 가이드 쪽을 향해 돌출하며,
상기 제4가이드부가 상기 제3가이드부로부터 돌출하는 돌출 높이이고 상기 유도부가 상기 토너 카트리지를 유도
하는 유도 높이(b)와 상기 제1가이드부가 상기 제2가이드부로부터 돌출하는 돌출 높이(g)는,
b ≤ g
의 관계를 만족시키는 토너 공급장치.
청구항 13
제 1 항 내지 제 4 항 중의 어느 한 항에 있어서,
상기 토너 카트리지는 상기 배출구의 주위를 둘러싸며 탄성체로 된 카트리지측 실부재를 더 포함하며,
상기 토너 카트리지 보지부재의 본체부에는, 상기 토너 카트리지가 상기 토너 카트리지 보지부재에 취부되고 상
기 토너 수용부로부터 상기 토너 카트리지 보지부재 쪽으로 상기 토너를 공급하는 토너 공급위치에 상기 토너
수용부가 위치하는 경우에 상기 배출구와 연통하는 토너 공급구가 설치되며,
상기 토너 카트리지 보지부재는,
상기 토너 공급구의 주위를 둘러싸며 탄성체로 형성된 보지부측 실부재와,
상기 토너 카트리지의 분리 방향에 대하여 반대 방향인 취부 방향으로 상기 토너 수용부가 슬라이드되고, 상기
배출구의 축선 방향을 따라 볼 때에, 상기 카트리지측 실부재와 상기 보지부측 실부재가 중첩될 때부터 상기 토
너 공급위치까지의 상기 토너 수용부의 슬라이드 위치에서, 상기 카트리지측 실부재와 상기 보지부측 실부재가
중첩되지 않는 경우보다도 상기 토너 수용부를 상기 토너 카트리지 보지부재의 본체부 쪽으로 가까워지도록 유
도하는 끌어당김부를 더 포함하는 토너 공급장치.
청구항 14
토너 수용부와, 상기 토너 수용부에 설치된 토너의 배출구를 폐쇄하는 셔터를 포함하며, 슬라이드되는 것에 의
해 토너 카트리지 보지부재로부터 분리되는 토너 카트리지에 있어서,
상기 셔터에는, 분리 방향으로 상기 토너 수용부가 슬라이드될 때에 상기 토너 카트리지 보지부재의 보지부측
결합부와 결합하여 상기 셔터를 상기 토너 수용부에 대하여 슬라이드시켜 상기 배출구를 폐쇄하는 셔터측 결합
부가 설치되며,
상기 토너 수용부에는, 분리 방향으로 상기 토너 수용부가 슬라이드되어 상기 셔터에 의해 상기 배출구가 폐쇄
될 때까지의 상기 토너 수용부의 슬라이드 위치에서, 상기 셔터측 결합부와 상기 보지부측 결합부의 결합이 해
제되는 방향으로의 상기 셔터의 이동을 규제하는 셔터 위치 규제부가 설치되어 있는 토너 카트리지.
청구항 15
제 14 항에 있어서,
상기 셔터는 상기 배출구를 폐쇄하는 위치에서 상기 토너 수용부에 대한 슬라이드 동작을 규제하는 동작 규제부
를 구비하는 토너 카트리지.
발명의 설명
기 술 분 야
본 발명은 토너 공급장치 및 토너 공급장치에 설치되는 토너 카트리지에 관련된다.[0001]
등록특허 10-1693681
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배 경 기 술
종래, 전자사진 기술에 있어서, 토너가 수용된 토너 카트리지를 화상형성장치의 토너 카트리지 보지부재에 취부[0002]
하여, 토너를 공급할 수 있도록 하고 있다.
이와 같은 토너 카트리지에는 토너 카트리지를 분리할 때 토너 카트리지의 토너 배출구를 폐쇄하는 셔터가 설치[0003]
되어 있다. 이에 의해, 토너 카트리지를 분리할 때, 토너 카트리지에 잔류하는 토너가 배출구를 통해 배출되는
것을 방지하고 있다. 이와 같은 셔터를 구비한 토너 카트리지의 일 예가 특허문헌 1에 기재되어 있다.
[특허문헌1][0004]
일본 특허 공개 평6-222664호 공보[0005]
발명의 내용
해결하려는 과제
이와 같은 셔터를 구비한 토너 카트리지에서는 토너 배출구를 간이한 구성으로 확실하게 폐쇄하는 것이 요구되[0006]
고 있다. 예를 들면, 특허문헌 1에 기재된 토너 카트리지에서는 스프링의 탄성력에 의해 셔터를 폐쇄위치까지
슬라이드 시키고 있으나, 구성이 복잡하고, 스프링의 탄성력 등의 편차에 의해 셔터를 확실하게 슬라이드시키는
것이 불가능하다고 여겨진다.
그래서, 본 발명은 토너 카트리지의 배출구를 셔터에 의해 확실하게 폐쇄할 수 있는 토너 공급장치 및 토너 카[0007]
트리지를 제공하는 것을 목적으로 한다.
과제의 해결 수단
본 발명은 토너 수용부 및 토너 수용부에 설치된 토너의 배출구를 폐쇄하는 셔터를 구비한 토너 카트리지와, 토[0008]
너 카트리지가 슬라이드되는 것에 의해 상기 토너 카트리지가 분리되는 토너 카트리지 보지부재를 구비하는 토
너 공급장치이다. 셔터에는 토너 카트리지 보지부재 쪽을 향하여 돌출한 셔터측 결합부가 설치되어 있다. 토너
카트리지 보지부재에는, 보지부측 결합부, 토너 카트리지 위치 규제부, 및 유도부가 설치되어 있다. 보지부측
결합부는 토너 카트리지의 분리 방향으로 상기 토너 수용부가 슬라이드되었을 때에 셔터측 결합부와 결합하여
셔터를 토너 수용부에 대해 슬라이드시켜 배출구를 폐쇄시킨다. 토너 카트리지 위치 규제부는, 토너 카트리지의
분리 방향으로 상기 토너 수용부가 슬라이드 되어 상기 셔터에 의해 상기 배출구가 폐쇄될 때까지의 상기 토너
수용부의 슬라이드 위치에서, 상기 셔터측 결합부와 상기 보지부측 결합부의 결합이 해제되는 방향으로의 상기
토너 카트리지의 이동을 규제한다. 유도부는, 토너 카트리지의 분리 방향으로 상기 토너 수용부가 슬라이드되어
상기 셔터에 의해 상기 배출구가 폐쇄된 이후의 상기 토너 수용부의 슬라이드 위치에서, 상기 셔터측 결합부와
보지부측 결합부의 결합을 해제하는 방향으로 토너 카트리지를 유도한다. 토너 수용부에는, 토너 카트리지의 분
리 방향으로 상기 토너 수용부가 슬라이드되어 셔터에 의해 배출구가 폐쇄될 때까지의 토너 수용부의 슬라이드
위치에서, 셔터측 결합부와 보지부측 결합부의 결합이 해제되는 방향으로의 셔터의 이동을 규제하는 셔터 위치
규제부가 설치되어 있다.
이 토너 공급장치에는, 토너 카트리지를 분리하기 위해 슬라이드 동작에 의해 셔터가 배출구를 폐쇄한다. 이 때[0009]
문에, 셔터를 슬라이드시키기 위한 다른 기구를 설치하지 않고, 간이한 구성에 의해 셔터에 의해 배출구를 확실
하게 폐쇄할 수 있다. 배출구가 셔터에 의해 폐쇄된 후는, 유도부에 의해, 셔터측 결합부와 보지부측 결합부의
결합이 해제되는 방향으로 토너 카트리지가 유도된다. 이와 같이, 토너 카트리지를 분리하기 위한 슬라이드 동
작에 의해, 셔터측 결합부와 보지부측 결합부의 결합을 간단한 구성으로 해제하는 것이 가능하다. 셔터에 의해
배출구가 폐쇄될 때까지, 셔터 위치 규제부가 셔터의 이동을 규제한다. 더욱이, 토너 카트리지 위치 규제부가
셔터측 결합부와 보지부측 결합부의 결합이 해제되는 방향으로의 토너 카트리지의 이동을 규제한다. 이에 의해,
셔터측 결합부와 보지부측 결합부를 확실하게 결합시켜 두는 것이 가능하고, 배출구의 폐쇄위치까지 셔터를 확
실하게 슬라이드시키는 것이 가능하다.
셔터측 결합부와 보지부측 결합부의 결합 높이(a)와 유도부가 토너 카트리지를 유도하는 유도 높이(b)는, a ≤[0010]
b의 관계를 만족시키는 것이 바람직하다. 이 관계를 만족시키도록 각부를 설정하는 것에 의해 토너 카트리지가
유도부에 의해 유도될 때에, 셔터측 결합부가 보지부측 결합부를 타고 넘기 쉽게 된다. 따라서, 토너 카트리지
등록특허 10-1693681
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를 분리하기 위한 슬라이드 동작을 쉽게 할 수 있다.
셔터는, 배출구의 폐쇄위치에서 셔터측 결합부와 보지부측 결합부의 결합이 해제되는 방향으로 토너 수용부에[0011]
대해 이동 가능하여도 좋다. 이 경우에는, 셔터에 대해서도 셔터측 결합부와 보지부측 결합부의 결합이 해제되
는 방향으로 이동하기 때문에, 셔터의 이동과 유도부에 의한 토너 카트리지의 이동에 의해 셔터측 결합부와 보
지부측 결합부의 결합을 해제하는 것이 가능하다. 즉, 유도부에 의한 토너 카트리지의 이동만으로 셔터측 결합
부와 보지부측 결합부의 결합을 해제하는 경우에 비해, 셔터측 결합부와 보지부측 결합부의 결합을 해제하는 방
향으로 토너 카트리지의 이동 폭을 적게 하는 것이 가능하다. 이와 같이, 셔터측 결합부와 보지부측 결합부의
결합을 해제하기 위한 토너 카트리지의 이동 폭을 적게 하는 것이 가능하므로, 토너 공급장치를 소형화하는 것
이 가능하다.
셔터측 결합부와 보지부측 결합부의 결합 높이(a), 유도부가 토너 카트리지를 유도하는 유도 높이(b), 및 배출[0012]
구의 폐쇄 위치에서 셔터가 이동 가능한 이동 높이(c)는, a - b ≤ c, 단 c ≠ 0의 관계를 만족하도록 하는 것
이 바람직하다. 이 관계를 만족시키기 위해 각부를 설정하는 것에 의해, 셔터에 의해 배출구를 폐쇄하면서, 셔
터측 결합부와 보지부측 결합부의 결합 상태를 확실하게 해제하는 것이 가능하다.
토너 카트리지 보지부재의 본체부에는, 토너 공급위치에 토너 수용부가 위치하는 경우에 배출구를 연통하는 토[0013]
너 공급구가 설치되어도 좋다. 토너 공급위치는, 토너 카트리지가 토너 카트리지 보지부재에 취부되고 토너 수
용부에서 토너 카트리지 보지부재 쪽으로 토너를 공급하는 위치이다. 토너 카트리지 보지부재는 보지부측 실부
재, 보지부측 셔터를 더 포함할 수 있다. 보지부측 실부재는 토너 공급구의 주위를 둘러싸는 것과 함께 토너 공
급위치에 토너 수용부가 위치하는 경우에 토너 수용부와 토너 카트리지 보지부재의 본체부의 틈을 실링한다. 보
지부측 셔터는, 배출구와 토너 공급구가 연통하지 않을 때, 토너 카트리지 보지부재의 본체부와의 사이에 보지
부측 실부재가 개재하도록 하여 토너 공급구를 폐쇄한다. 보지부측 실부재는 탄성체로 형성될 수 있다. 토너 공
급위치에 토너 수용부가 위치하는 경우에 보지부측 실부재의 두께(d)와, 배출구와 토너 공급구가 연통하지 않을
때 보지부측 셔터에 의해 보지부측 실부재가 사이에 꼈을 때 보지부측 실부재의 두께(e)는, d ≤ e의 관계를 만
족시키도록 하는 것이 바람직하다.
배출구와 토너 공급구가 비연통 상태이고 보지부측 셔터에 의해 보지부측 실부재가 사이에 꼈을 때에는, 배출구[0014]
와 토너 공급구가 연통할 때보다도 보지부측 실부재의 두께가 두껍다. 즉, 보지부측 셔터를 보지부측 실부재의
상면 위에서 슬라이드시켜 토너 공급구를 폐쇄할 때에는, 배출구와 토너 공급구가 연통하여 있는 때보다도 보지
부측 실부재의 상면의 높이 위치가 높은 위치가 된다(d=e의 경우는 동일한 높이 위치). 여기서, 배출구와 토너
공급구가 연통하지 않을 경우에는, 토너의 공급이 정지된다. 따라서, 배출구와 토너 공급구가 비연통된 경우에
는 토너 공급구에 면하는 토너의 상면보다도 보지부측 실부재의 상면의 높이 위치가 높게 된다(d = e의 경우는
동일한 높이 위치가 된다). 토너 공급구에 접하는 토너의 상면보다도 높은 위치 또는 동일한 높이에 있는, 보지
부측 실부재의 상면 위에서 보지부측 셔터가 슬라이드하는 것에 의해, 보지부측 셔터가 토너 공급구에 접하는
토너를 긁는 것을 억제할 수 있다. 따라서, 토너 공급구로부터 토너가 비산하는 것을 억제하여, 토너 공급장치
내부가 토너에 의해 오염되는 것을 억제할 수 있다.
토너 카트리지는 상기 배출구의 주위를 둘러싸며, 탄성체로 된 카트리지측 실부재를 더 포함할 수 있다. 토너[0015]
카트리지 보지부재는, 토너 수용부를 상기 토너 카트리지 보지부재의 본체부 쪽으로 가까워지도록 유도하는 끌
어당김부를 더 포함할 수 있다. 끌어당김부는, 토너 카트리지의 분리 방향에 대하여 반대 방향인 취부 방향으로
토너 수용부가 슬라이드되고, 배출구의 축선 방향을 따라 볼 때에, 카트리지측 실부재와 보지부측 실부재가 중
첩될 때부터 토너 공급위치까지의 토너 수용부의 슬라이드 위치에서, 카트리지측 실부재와 보지부측 실부재가
중첩되지 않는 경우보다도 토너 수용부를 상기 토너 카트리지 보지부재의 본체부 쪽으로 가까워지도록
유도한다.
끌어당김부에 의해 토너 수용부가 유도되는 것에 의해, 카트리지측 실 부재와 보지부측 실부재의 밀착도가 증가[0016]
하고, 토너의 누설을 확실하게 억제할 수 있다. 또한, 배출구의 축선 방향을 따라 볼 때, 카트리지측 실 부재와
보지부측 실부재가 중첩된 후, 끌어당김부에 의해 카트리지측 실 부재와 보지부측 실부재가 밀착된다. 이에 의
해, 토너 수용부를 슬라이드시킬 때에, 카트리지측 실 부재의 단부와 보지부측 실부재의 단부가 걸리는 것을 억
제할 수 있다. 따라서, 카트리지측 실 부재의 단부 및 보지부측 실부재의 단부의 손상을 억제할 수 있다.
카트리지측 실부재는, 배출구의 주위를 둘러쌈과 동시에 셔터에 의해 배출구가 폐쇄되어 있을 때에 토너 수용부[0017]
와 셔터의 틈을 실링할 수 있다. 셔터는 슬라이드용 결합부를 구비할 수 있다. 슬라이드용 결합부는, 토너 카트
리지의 분리 방향으로 토너 수용부가 슬라이드되어 셔터측 결합부와 보지부측 결합부의 결합이 해제될 때의 토
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너 수용부의 슬라이드 위치에서, 토너 수용부와 결합한다. 셔터측 결합부와 보지부측 결합부의 결합이 해제될
때의 토너 수용부의 슬라이드 위치를 제1슬라이드 위치라 한다. 토너 카트리지의 분리 방향에 직교하는 방향이
며 동시에 배출구의 축선 방향에 직교하는 방향을 제1방향으로 한다. 토너 수용부가 제1슬라이드 위치에 위치할
때에, 배출구는, 제1방향에서 보면, 슬라이드용 결합부의 토너 카트리지의 분리 방향을 따라 일방의 단부와 타
방의 단부 사이에 위치할 수 있다.
토너 수용부를 분리 방향으로 슬라이드 시키는 것에 의해, 셔터에 의해 배출구가 폐쇄된다. 배출구가 폐쇄된[0018]
후, 셔터측 결합부가 보지부측 결합부를 타고 올라가는 것에 의해, 셔터측 결합부와 보지부측 결합부의 결합이
해제된다. 셔터측 결합부가 보지부측 결합부를 타고 넘을 때, 셔터측 결합부와 보지부측 결합부가 결합하는 점
이 힘점(力点)으로서 작용한다. 이에 의해, 셔터가 카트리지측 실부재를 누르도록 토너 수용부 쪽으로 밀린다.
또한, 셔터측 결합부가 보지부측 결합부를 타고 넘는 때에, 슬라이드용 결합부의 일방의 단부 및 타방의 단부
중 힘점에서 먼 쪽에 위치하는 단부가 지점으로 작용한다. 즉, 셔터는 제1방향에서 보면, 지점을 중심으로
하여, 셔터측 결합부와 보지부측 결합부가 결합하는 쪽의 단부가 토너 수용부 쪽으로 가까워지도록 회전한다.
또한, 배출구는, 제1방향에서 보면, 슬라이드용 결합부의 일방의 단부와 타방의 단부의 사이에 위치한다. 즉,
셔터가 회전할 때의 지점은 제1방향에서 보면 배출구의 바깥쪽에 위치한다. 이에 의해 셔터가 지점을 중심으로
회전하여 카트리지측 실부재가 눌릴 때, 카트리지측 실부재의 과도한 변형을 억제할 수 있다. 또한, 배출구의
가장자리 둘레에서, 카트리지측 실부재를 셔터에 의해 균일하게 누르는 것이 가능하다. 따라서, 토너의 누설을
억제할 수 있다.
토너 카트리지는, 배출구의 주위를 둘러쌈과 동시에 셔터에 의해 배출구가 폐쇄되어 있을 때에 토너 수용부와[0019]
셔터의 틈을 실링하는 카트리지측 실부재를 더 포함할 수 있다. 상기 카트리지측 실부재는, 탄성체로 형성될 수
있다. 셔터는 슬라이드용 결합부를 더 포함할 수 있다. 슬라이드용 결합부는, 토너 카트리지의 분리 방향으로
토너 수용부가 슬라이드되어 셔터측 결합부와 보지부측 결합부의 결합이 해제될 때의 토너 수용부의 슬라이드
위치에서, 토너 수용부와 결합한다. 셔터측 결합부와 보지부측 결합부의 결합이 해제될 때의 토너 수용부의 슬
라이드 위치를 제1슬라이드 위치라 한다. 토너 카트리지의 분리 방향에 직교하는 방향이며 동시에 배출구의 축
선 방향에 직교하는 방향을 제1방향이라 한다. 토너 수용부가 제1슬라이드 위치에 위치할 때에, 배출구는, 제1
방향에서 보면, 슬라이드용 결합부의 토너 카트리지의 분리 방향을 따라 일방의 단부와 타방의 단부 사이에 위
치할 수 있다.
토너 수용부를 분리 방향으로 슬라이드 시키는 것에 의해, 셔터에 의해 배출구가 폐쇄된다. 배출구가 폐쇄된[0020]
후, 셔터측 결합부가 보지부측 결합부를 타고 올라가는 것에 의해, 셔터측 결합부와 보지부측 결합부의 결합이
해제된다. 셔터측 결합부가 보지부측 결합부를 타고 넘을 때, 셔터측 결합부와 보지부측 결합부가 결합하는 점
이 힘점(力点)으로서 작용한다. 이에 의해, 셔터는 카트리지측 실부재를 누르도록 토너 수용부 쪽으로 밀린다.
또한, 셔터측 결합부가 보지부측 결합부를 타고 넘는 때에, 슬라이드용 결합부의 일방의 단부 및 타방의 단부
중 힘점에서 먼 쪽에 위치하는 단부가 지점으로 작용한다. 즉, 셔터는 제1방향에서 보면, 지점을 중심으로
하여, 셔터측 결합부와 보지부측 결합부가 결합하는 쪽의 단부가 토너 수용부 쪽으로 가까워지도록 회전한다.
또한, 배출구는, 제1방향에서 보면, 슬라이드용 결합부의 일방의 단부와 타방의 단부의 사이에 위치한다. 즉,
셔터가 회전할 때의 지점은 제1방향에서 보면 배출구의 바깥쪽에 위치한다. 이에 의해, 셔터에 의해 카트리지측
실부재가 눌릴 때, 카트리지측 실부재의 과도한 변형을 방지할 수 있다. 또한, 배출구의 가장자리 둘레에서, 카
트리지측 실부재를 셔터에 의해 균일하게 누르는 것이 가능하다. 따라서, 토너의 누설을 억제할 수 있다.
셔터는 배출구를 폐쇄하는 위치에서 토너 수용부에 대한 슬라이드 동작을 규제하는 동작 규제부를 포함할 수 있[0021]
다.
셔터가 배출구를 폐쇄하는 위치에서, 동작 규제부에 의해 셔터의 슬라이드 동작이 규제된다. 따라서, 예기치않[0022]
은 부하에 의해 배출구를 폐쇄하는 위치로부터 셔터가 슬라이드되는 것을 억제하여, 토너의 누설을 억제할 수
있다.
토너 카트리지 보지부재는, 보지부측 셔터 결합부와 규제 해제부를 더 포함할 수 잇다. 보지부측 셔터[0023]
결합부는, 토너 카트리지의 분리 방향에 대해 반대 방향인 취부 방향으로 토너 수용부가 슬라이드되었을 때에,
셔터와 결합하여 배출구를 개방하는 방향으로 셔터를 토너 수용부에 대해 슬라이드시킨다. 규제 해제부는, 토너
카트리지가 취부 방향으로 슬라이드되어 보지부측 셔터 결합부가 셔터와 결합할 때에, 동작 규제부에 의한 셔터
의 슬라이드 동작의 규제를 해제한다.
토너 카트리지가 취부 방향으로 슬라이드되어, 보지부측 셔터 결합부가 셔터와 결합할 때, 규제 해제부에 의해[0024]
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동작 규제부에 의한 셔터의 슬라이드 동작의 규제가 해제된다. 이와 같이, 보지부측 셔터 결합부가 셔터와 결합
하여 배출구를 개방할 때에만, 동작 규제부에 의한 셔터의 슬라이드 동작의 규제가 해제된다. 이에 의해, 예기
치않은 경우에 토너가 배출구로부터 누설되는 것을 억제할 수 있다.
규제 해제부는, 토너 카트리지의 분리 방향으로 토너 수용부가 슬라이드되어 셔터측 결합부와 보지부측 결합부[0025]
의 결합이 해제될 때에, 동작 규제부에 의한 셔터의 슬라이드 동작의 규제를 허용할 수 있다.
이에 의해, 토너 카트리지가 분리 방향으로 슬라이드되어, 셔터측 결합부와 보지부측 결합부의 결합이 해제될[0026]
때에, 토너 수용부에 대한 셔터의 슬라이드 동작이 동작 규제부에 의해 규제된다. 이와 같이, 토너 카트리지를
분리할 때에, 셔터에 의해 배출구가 폐쇄된 후는 셔터의 슬라이드 동작이 규제된다. 따라서, 예기치않은 부하에
의해 셔터가 슬라이드되어 배출구가 열리지 않고, 토너가 배출구로부터 누설되는 것을 억제할 수 있다.
토너 카트리지는 토너 카트리지의 슬라이드 방향을 따라 연장되는 슬라이드 가이드를 더 포함할 수 있다. 유도[0027]
부는 토너 카트리지의 취부 및 분리 시에 슬라이드 가이드와 슬라이드 가능하게 접촉할 수 있다. 슬라이드 가이
드는 제1가이드부와 제2가이드부를 포함할 수 있다. 제2가이드부는 제1가이드부보다도 카트리지의 분리 방향 쪽
에 위치한다. 제1가이드부는 토너 카트리지가 토너 카트리지 보지부에 취부되어 있는 상태에서 제2가이드부보다
도 유도부 쪽을 향해 돌출된다. 유도부는 제3가이드부와 제4가이드부를 포함할 수 있다. 제4가이드부는 제3가이
드부보다도 카트리지의 분리 방향 쪽에 위치한다. 제4가이드부는 토너 카트리지가 토너 카트리지 보지부재에 취
부되어 있는 상태에서 제3가이드부보다도 슬라이드 가이드 쪽을 향해 돌출된다. 제4가이드부가 제3가이드부로부
터 돌출하는 돌출 높이이고 유도부가 토너 카트리지를 유도하는 유도 높이를 b라 한다. 제1가이드부가 제2가이
드부로부터 돌출하는 돌출 높이를 g라 한다. 유도 높이(b)와 돌출 높이(g)는, b ≤ g의 관계를 만족시키는 것이
바람직하다.
토너 카트리지가 토너 카트리지 보지부재에 취부된 상태에서는, 제1가이드부와 제3가이드부가 접촉할 수 있다.[0028]
이에 의해, 토너 카트리지 보지부재에 대한 토너 카트리지의 위치가 규정된다. 이 상태에서, b ≤ g의 관계를
만족시키는 것에 의해, 제2가이드부와 제4가이드부가 간섭하지 않는다. 따라서, 토너 카트리지가 토너 카트리지
보지부재에 취부된 상태에서는, 제1가이드부와 제3가이드부에 의해 토너 카트리지의 위치를 안정적으로 규정하
는 것이 가능하다. 이와 같이, 토너 카트리지의 위치를 안정시키는 것에 의해, 토너 수용부와 토너 카트리지 보
지부재의 연통 부분으로부터 토너가 누설되는 것을 억제할 수 있다.
토너 카트리지는 배출구의 주위를 둘러싸며 탄성체로 된 카트리지측 실부재를 더 포함할 수 있다. 토너 카트리[0029]
지 보지부재의 본체부에는 토너 공급구가 설치될 수 있다. 토너 공급구는, 토너 카트리지가 토너 카트리지 보지
부재에 취부되고 토너 수용부로부터 토너 카트리지 보지부재 쪽으로 토너를 공급하는 토너 공급위치에 토너 수
용부가 위치하는 경우에 배출구와 연통한다. 토너 카트리지 보지부재는, 토너 공급구의 주위를 둘러싸며 탄성체
로 형성된 보지부측 실부재와, 끌어당김부를 더 포함할 수 있다. 끌어당김부는, 토너 카트리지의 분리 방향에
대하여 반대 방향인 취부 방향으로 토너 수용부가 슬라이드되고, 배출구의 축선 방향을 따라 볼 때에, 카트리지
측 실부재와 보지부측 실부재가 중첩될 때부터 토너 공급위치까지의 토너 수용부의 슬라이드 위치에서, 카트리
지측 실부재와 보지부측 실부재가 중첩되지 않는 경우보다도 토너 수용부를 토너 카트리지 보지부재의 본체부
쪽으로 가까워지도록 유도한다.
끌어당김부에 의해 토너 수용부가 유도되는 것에 의해, 카트리지측 실 부재와 보지부측 실부재의 밀착도가 증가[0030]
하고, 토너의 누설을 확실하게 억제할 수 있다. 또한, 배출구의 축선 방향을 따라 볼 때, 카트리지측 실 부재와
보지부측 실부재가 중첩된 후, 끌어당김부에 의해 카트리지측 실 부재와 보지부측 실부재가 밀착된다. 이에 의
해, 토너 수용부를 슬라이드시킬 때에, 카트리지측 실 부재의 단부와 보지부측 실부재의 단부가 걸리는 것을 억
제할 수 있다. 따라서, 카트리지측 실 부재의 단부 및 보지부측 실부재의 단부의 손상을 억제할 수 있다.
또한, 본 발명은, 토너 수용부와, 토너 수용부에 설치된 토너의 배출구를 폐쇄하는 셔터를 포함하며, 슬라이드[0031]
되는 것에 의해 토너 카트리지 보지부재로부터 분리되는 토너 카트리지이다. 셔터에는, 분리 방향으로 토너 수
용부가 슬라이드될 때에 토너 카트리지 보지부재의 보지부측 결합부와 결합하여 셔터를 토너 수용부에 대하여
슬라이드시켜 배출구를 폐쇄하는 셔터측 결합부가 설치될 수 있다. 토너 수용부에는, 분리 방향으로 토너 수용
부가 슬라이드되어 셔터에 의해 배출구가 폐쇄될 때까지의 토너 수용부의 슬라이드 위치에서, 셔터측 결합부와
보지부측 결합부의 결합이 해제되는 방향으로의 셔터의 이동을 규제하는 셔터 위치 규제부가 설치될 수 있다.
이 토너 카트리지에서는, 토너 카트리지를 분리하기 위한 슬라이드 동작에 의해, 셔터가 배출구를 폐쇄한다. 이[0032]
때문에, 셔터를 슬라이드시키기 위한 다른 기구를 설치하지 않고, 간단한 구성에 의해 셔터에 의해 배출구를 확
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실하게 폐쇄하는 것이 가능하다. 셔터에 의해 배출구가 폐쇄될 때까지, 셔터 위치 규제부가 셔터의 이동을 규제
한다. 이에 의해, 셔터측 결합부와 보지부측 결합부를 확실하게 결합시켜 두는 것이 가능하고, 배출구의 폐쇄위
치까지 셔터를 확실하게 슬라이드시키는 것이 가능하다.
셔터는 배출구를 폐쇄하는 위치에서 토너 수용부에 대한 슬라이드 동작을 규제하는 동작 규제부를 포함할 수 있[0033]
다.
배출구를 폐쇄하는 위치에서, 동작 규제부에 의해 셔터의 슬라이드 동작이 규제될 수 있다. 이에 의해, 예기치[0034]
않은 부하에 의해 배출구를 폐쇄하는 위치로부터 셔터가 슬라이드되는 것을 억제하여, 토너의 누설을 억제할 수
있다.
발명의 효과
본 발명에 의하면, 토너 카트리지의 배출구를 셔터에 의해 확실하게 폐쇄하는 것이 가능하다.[0035]
도면의 간단한 설명
도 1은 실시예에 따르는 화상형성장치의 개략 구성을 나타내는 도면이다.[0036]
도 2는 토너 카트리지의 하측면에 설치된 배출구 주위를 나타내는 사시도이고, 셔터를 슬라이드시켜 배출구를
노출시킨 상태를 나타내는 도면이다.
도 3은 토너 카트리지에 설치된 배출구 주위의 단면도이며, 배출구가 셔터에 의해 폐쇄된 상태를 나타내는 도면
이다.
도 4는 셔터를 나타내는 도면으로, (a)는 일 측에서 본 사시도이고, (b)는 다른 쪽에서 본 사시도이다.
도 5는 배출구가 열린 상태인 토너 카트리지 및 토너 카트리지 보지부재의 측면도이다.
도 6은 도 5의 선 VI-VI을 따라 절단한 단면도이다.
도 7은 도 6의 선 VII-VII을 따라 절단한 단면도이다.
도 8은 도 6의선 VIII-VIII을 따라 절단한 단면도이다.
도 9는 도 6의 선 IX-IX 을 따라 절단한 단면도이다.
도 10은 배출구가 폐쇄된 상태인 토너 카트리지 및 토너 카트리지 보지부재의 측면도이다.
도 11은 배출구가 폐쇄된 상태에서 셔터측 결합부와 보지부측 결합부의 결합부 주위를 나타내는 단면도이다.
도 12는 배출구가 폐쇄된 상태에서 카트리지측 가이드부와 셔터측 돌출부의 결합이 해제된 상태를 나타내는 단
면도이다.
도 13은 카트리지측 가이드부와 셔터측 돌출부의 결합이 해제된 상태에서 셔터의 이동을 나타내는 단면도이다.
도 14는 배출구가 폐쇄된 상태에서 배출구 주위를 나타내는 단면도이다.
도 15는 셔터에 의해 토너 카트리지의 배출구가 폐쇄된 상태를 나타내는 하면도이다.
도 16은 셔터의 사시도이다.
도 17은 셔터와 토너 카트리지 보지부재의 규제 해제부의 결합 상태를 나내는 사시도이다.
도 18은 슬라이드 동작의 규제가 해제된 셔터의 상태를 나타내는 사시도이며, (a)는 규제가 해제된 직후의
상태, (b)는 (a)에 표시된 상태로부터 토너 수용부가 더 슬라이드된 상태를 나타내는 도면이다.
도 19는 토너 카트리지를 취부 방향으로 슬라이드시켰을 때의 실(seal) 부재의 상태를 설명하는 도면으로, (a)
는 토너 카트리지 및 토너 카트리지 보지부재의 측면도, (b)는 실 부재 주위의 단면도이다.
도 20은 토너 카트리지를 취부 방향으로 슬라이드시켰을 때의 실 부재의 상태를 설명하는 도면으로, (a)는 토너
카트리지 및 토너 카트리지 보지부재의 측면도, (b)는 실 부재 주위의 단면도이다.
도 21은 토너 카트리지를 취부 방향으로 슬라이드시켰을 때의 실 부재의 상태를 설명하는 도면으로, (a)는 토너
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카트리지 및 토너 카트리지 보지부재의 측면도, (b)는 실 부재 주위의 단면도이다.
도 22는 배출구와 개구부가 연통된 상태를 나타내는 단면도이다.
도 23은 토너 수용부가 토너 카트리지 보지부재의 지지부 쪽으로 유도된 구성을 나타내는 단면도이다.
도 24는 카트리지측 유도부와 보지부측 유도부의 접촉 상태를 나타내는 측면도이다.
도 25는 셔터측 결합부와 보지부측 결합부의 결합이 해제된 때의 셔터 상태를 나타내는 단면도이다.
도 26은 셔터측 결합부와 보지부측 결합부의 결합이 해제된 때의 셔터의 회전 상태를 나타내는 단면도이다.
도 27은 보지부측 셔터에 의해 개구부가 폐쇄된 상태를 나타내는 단면도이다.
발명을 실시하기 위한 구체적인 내용
이하, 본 발명에 따르는 토너 공급장치 및 토너 카트리지를 적용한 화상형성장치의 일 실시예에 대하여 도면을[0037]
참조하여 설명한다. 또한, 도면의 설명에서 동일한 요소는 동일한 부호를 부여하고, 중복되는 설명을 생략한다.
(화상형성장치의 전체 구성)[0038]
도 1에 도시된 바와 같이, 화상형성장치(1)는 기록매체 반송유닛(10), 전사유닛(20), 감광체 드럼(30), 4개의[0039]
현상유닛(현상장치)(100), 및 정착유닛(40)을 포함하여 구성된다.
기록매체 반송유닛(10)은 최종적으로 화상이 형성되는 기록매체인 용지(P)를 수용하며, 용지(P)를 기록매체 반[0040]
송로 상으로 반송한다. 용지(P)는 카세트에 적층하여 수용되어 있다. 기록매체 반송유닛(10)은 용지(P)에 전사
될 토너 화상이 이차전사영역(R)에 도달하는 타이밍에, 용지(P)를 이차전사영역(R)에 도달시킨다.
전사유닛(20)은 현상유닛(100)에 의해 형성된 토너 화상을 용지(P)에 이차 전사하는 이차전사영역(R)으로 반송[0041]
한다. 전사유닛(20)은 전사벨트(21), 전사벨트(21)를 지지하는 현가롤러(21a, 21b, 21c, 21d), 감광체 드럼
(30)과 함께 전사벨트(21)를 협지(挾持)하는 일차전사롤러(22), 및 현가롤러(21d)와 함께 전사벨트(21)를 협지
하는 이차전사롤러(24)를 포함하여 구성되어 있다.
전사벨트(21)는 현가롤러(21a, 21b, 21c, 21d)에 의해 순환이동되는 무단상의 벨트이다. 일차전사롤러(22)는 전[0042]
사벨트(21)의 내주면 쪽에서 감광체 드럼(30)을 가압하도록 설치되어 있다. 한편, 이차전사롤러(24)는 전사벨트
(21)의 외주면 쪽에서 현가롤러(21d)를 가압하도록 설치되어 있다. 또한, 전사유닛(20)은 전사벨트(21)에 부착
된 토너를 제거하는 벨트 클리닝장치를 더 포함할 수도 있다.
감광체 드럼(30)은 외주면에 화상이 형성되는 정전잠상 담지체이며, 예를 들면, OPC(Organic PhotoConductor)일[0043]
수 있다. 본 실시예에 따르는 화상형성장치(1)는 컬러 화상을 형성할 수 있는 장치로서, 예를 들면, 마젠타, 옐
로, 시안, 블랙의 각색에 대응하는 4개의 감광체 드럼(30)이 전사벨트(21)의 이동방향을 따라 설치되어 있다.
각 감광체 드럼(30)의 외주면에는 도 1에 도시된 바와 같이, 대전롤러(32), 노광유닛(34), 현상유닛(100), 및
클리닝 유닛(38)이 각각 설치되어 있다.
대전롤러(32)는 감광체 드럼(30)의 표면을 소정 전위로 균일하게 대전시킨다. 노광유닛(34)은 대전롤러(32)에[0044]
의해 대전된 감광체 드럼(30)의 표면을 용지(P)에 형성할 화상에 대응하여 노광한다. 이에 의해, 감광체 드럼
(30)의 표면 중 노광유닛(34)에 의해 노광된 부분의 전위가 변화하여, 정전잠상이 형성된다. 4개의 현상유닛
(100)에는 각 현상유닛(100)에 대응하여 설치된 토너 공급장치(60)의 토너 카트리지(600)로부터 토너 공급로
(65)를 통해 토너가 공급된다. 4개의 토너 카트리지(600) 내에는 각각 마젠타, 옐로우, 시안, 및 블랙 토너와
캐리어가 혼합된 보급용 현상제가 충진되어 있다. 현상유닛(100)은 토너 공급장치(60)로부터 공급된 토너에 의
해 감광체 드럼(30)에 형성된 정전잠상을 현상하여, 토너 화상을 생성한다.
클리닝 유닛(38)은 감광체 드럼(30) 상에 형성된 토너 화상이 전사벨트(21)로 일차 전사된 후 감광체 드럼(30)[0045]
상에 잔류하는 토너를 회수한다. 클리닝 유닛(38)으로서, 예를 들면, 감광체 드럼(30)의 외주면에 클리닝 블레
이드를 접촉시키는 것에 의해 감광체 드럼(30) 상의 잔류 토너를 제거하는 구성을 채용할 수 있다. 한편, 감광
체 드럼(30)의 외주면 상에는 감광체 드럼(30)의 회전방향으로 클리닝 유닛(38)과 대전롤러(32) 사이에 감광체
드럼(30)의 전위를 리셋하는 제전 램프를 배치할 수 있다.
정착유닛(40)은 전사벨트(21)로부터 용지(P)로 이차전사된 토너 화상을 용지(P)에 부착시켜, 정착시킨다. 정착[0046]
유닛(40)은, 예를 들면, 가열롤러(42)와 가압롤러(44)를 포함하여 구성되어 있다. 가열롤러(42)는 회전축 주위
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로 회전 가능한 원통 형상의 부재이며, 그 내부에는, 예를 들면, 할로겐 램프 등의 열원이 설치되어 있다. 가압
롤러(44)는 회전축 주위로 회전 가능한 원통 형상의 부재이며, 가열롤러(42)를 가압하도록 설치되어 있다. 가열
롤러(42) 및 가압롤러(44)의 외주면에는, 예를 들면, 실리콘 고무 등의 내열탄성층이 설치되어 있다. 가열롤러
(42)와 가압롤러(44)의 접촉영역인 정착닙부로 용지(P)를 통과시키는 것에 의해 토너 화상을 용지(P)에 용융 정
착시킨다.
또한, 화상형성장치(1)에는 정착유닛(40)에 의해 토너 화상이 정착된 용지(P)를 장치 외부로 배출하기 위한 배[0047]
출롤러(52,54)가 설치되어 있다.
다음으로, 화상형성장치(1)의 동작에 관해 설명한다. 화상형성장치(1)에 피기록화상의 화상 신호가 입력되면,[0048]
화상형성장치(1)의 제어부는 수신한 화상 신호를 기초로, 대전롤러(32)에 의해 감광체 드럼(30)의 표면을 소정
전위로 균일하게 대전시킨다. 그리고, 제어부는 노광유닛(34)에 의해 감광체 드럼(30)의 표면에 레이저 광을 조
사시켜 정전잠상을 형성한다.
한편, 현상유닛(100)에서는 토너와 캐리어를 소망의 혼합비가 되도록 조정하고, 또한 혼합 각반하여 토너를 균[0049]
일하게 분산시켜 최적의 대전량을 부여한 현상제가 조정된다. 이 현상제를 현상롤러(110)에 담지시킨다.
그래서, 현상롤러(110)의 회전에 의해 현상제가 감광체 드럼(30)과 대향하는 영역까지 반송되면, 현상롤러(11
0)에 담지된 현상제 중의 토너가 감광체 드럼(30)의 외주면 상에 형성된 정전잠상으로 이동하여 정전잠상을 현
상한다. 이렇게 형성된 토너 화상은 감광체 드럼(30)과 전사벨트(21)가 대향하는 영역에서, 감광체 드럼(30)에
서 전사벨트(21)로 일차 전사된다. 전사벨트(21)에는 4개의 감광체 드럼(30) 상에 형성된 토너 화상이 순차 적
층되어 한 개의 적층 토너 화상이 형성된다. 그리고, 적층 토너 화상은 현가롤러(21d)와 이차전사롤러(24)가 대
향하는 이차전사영역(R)에서 기록매체 반송유닛(10)로부터 반송된 용지(P)에 이차전사된다.
적층 토너 화상이 이차 전사된 용지(P)는 정착유닛(40)으로 반송된다. 용지(P)를 가열롤러(42)와 가압롤러(44)[0050]
사이를 열 및 압력을 가하면서 통과시키는 것에 의해 적층 토너 화상을 용지(P)에 용융 정착시킨다. 그 후, 용
지(P)는 배출롤러(52,54)에 의해 화상형성장치(1)의 외부로 배출된다. 한편, 전사벨트(21)는 벨트 클리닝장치를
구비한 경우, 적층 토너 화상이 용지(P)로 이차전사된 후, 전사벨트(21)에 잔류하는 토너를 벨트 클리닝장치에
의해 제거할 수 있다.
(토너 공급장치의 구성)[0051]
도 1에 도시된 바와 같이, 토너 공급장치(60)는 토너 카트리지(600) 및 토너 카트리지 보지부재(700)를 포함하[0052]
여 구성된다. 토너 카트리지 보지부재(700)는 토너 카트리지(600)를 착탈 가능하게 지지하고 있다. 토너 카트리
지(600)는, 예를 들면, 내부에 수용하고 있는 토너가 떨어진 경우에 토너 카트리지 보지부재(700)로부터 분리되
어, 새로운 토너 카트리지(600)가 토너 카트리지 보지부재(700)에 취부(또는, 장착)된다. 본 실시예에서는, 토
너 카트리지(600)를 토너 카트리지 보지부재(700)에 대하여 슬라이드시키는 것에 의해 토너 카트리지(600)가 토
너 카트리지 보지부재(700)에 취부되거나 분리된다. 토너 카트리지 보지부재(700)에는 토너 공급로(65)가 접속
되어 있다.
(토너 카트리지의 구성)[0053]
도 2에 도시된 바와 같이, 토너 카트리지(600)는 토너 수용부(610)와 셔터(650)를 포함하여 구성된다. 토너 수[0054]
용부(610)는 내부에 토너를 수용하는 공간을 갖는 긴 자 형상(또는 긴 통 형상)의 용기이다. 토너 수용부(610)
의 한쪽 단부의 하면에는 토너 수용부(610) 내의 토너를 배출하는 배출구(620)가 설치되어 있다. 토너 수용부
(610)의 하면에서, 배출구(620)의 주위에는 실 부재(630)가 설치되어 있다. 실 부재(630)에는 배출구(620)와 대
향하는 위치에 개구부(630a)가 설치되어 있다. 실 부재(630)는 셔터(650)에 의해 배출구(620)가 폐쇄된 경우에
토너 수용부(610)와 셔터(650) 사이의 간극(틈)을 메운다. 또한, 실 부재(630)는 우레탄 폼 등과 같은 탄성체로
형성될 수 있다.
토너 수용부(610)의 외측면에서 배출구(620)의 주변에는 토너 수용부(610)의 길이방향으로 연장된 한 쌍의 카트[0055]
리지측 가이드부(셔터 위치규제부)(611)가 설치되어 있다. 한 쌍의 카트리지측 가이드부(611)는 토너 수용부
(610)의 하측면에서 볼 때, 배출구(620)가 그 사이에 위치하도록 설치되며, 배출구(620)로부터 멀어지는 방향을
향해 돌출된다. 카트리지측 가이드부(611)는 토너 수용부(610)에 있는 배출구(620)가 설치된 쪽의 단부로부터
배출구(620)를 넘어 소정의 위치까지 연장된다.
토너 수용부(610)의 하측면에는 띠 형상으로 형성된 한 쌍의 카트리지측 유도부(612)(도 2 및 도 3 참조)가 설[0056]
치된다. 카트리지측 유도부(612)는 토너 수용부(610)의 길이방향으로 연장된다. 한 쌍의 카트리지측 유도부
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(612)는, 토너 수용부(610)를 아래로부터 볼 경우에, 한 쌍의 카트리지측 유도부(612)의 연장선의 사이에 배출
구(620)가 위치하도록 설치된다. 카트리지측 유도부(612)는, 토너 수용부(610)의 하측면에서 아래쪽을 향해 돌
출되어 있다. 카트리지측 유도부(612)는, 배출구(620)가 설치된 쪽의 단부에서 다른 쪽의 단부를 향하는 도중의
일 부분에서부터 토너 수용부(610)의 외측면으로부터의 돌출 높이가 높아지게 된다. 한편, 카트리지측 유도부
(612)에서, 높이가 변하는 부분을 단부(612a)라고 한다. 단부(612a)에는 경사면이 형성되어 있다. 단부(612a)가
설치된 위치에 대해서는 뒤에서 상술한다.
셔터(650)는 카트리지측 가이드부(611)를 따라 슬라이드할 수 있도록 토너 수용부(610)에 취부되어 있다. 셔터[0057]
(650)를 슬라이드 시키는 것에 의해 토너 수용부(610)의 배출구(620)를 셔터(650)에 의해 폐쇄할 수 있다. 더욱
상세하게는, 셔터(650)는 도 3, 도 4 (a) 및 도 4(b)에 도시된 바와 같이, 셔터 본체부 (651), 한 쌍의 측벽부
(652), 한 쌍의 셔터측 결합부(653), 한 쌍의 셔터측 돌출부(654), 복수의 슬라이드용 결합부(655), 및 하면측
돌출부(656)를 포함하여 구성된다.
셔터 본체부(651)는 평판 형상으로 형성된다. 셔터 본체부(651)는 셔터(650)가 토너 수용부(610)의 배출구(62[0058]
0)를 폐쇄하는 위치에 슬라이드되었을 때, 배출구(620)를 덮어 폐쇄한다. 한 쌍의 측벽부(652)는 셔터 본체부
(651)의 대향하는 가장자리에서 각각 수직하게 형성된다. 한 쌍의 측벽부(652)의 간격은 한 쌍의 카트리지측 가
이드부(611)를 그 사이에 삽입할 수 있는 길이로 되어 있다(도 3 참조).
복수의 슬라이드용 결합부(655)는 한 쌍의 측벽부(652)의 상단부에서 내측을 향해 각각 돌출되어 있다. 슬라이[0059]
드용 결합부(655)와 셔터 본체부(651) 사이에 토너 수용부(610)의 카트리지측 가이드부(611)가 위치하도록 셔터
(650)를 토너 수용부(610)에 삽입한다. 이에 의해, 셔터(650)가 카트리지측 가이드부(611)를 가이드로 하여 슬
라이드 할 수 있게 된다.
한 쌍의 셔터측 결합부(653)는 셔터(650)의 토너 수용부(610)에 삽입되는 쪽의 단부의 하면에 설치된다. 셔터측[0060]
결합부(653)는 토너 카트리지 보지부재(700) 쪽(아래쪽)을 향해 산(山) 형상으로 돌출되어 있다. 한 쌍의 셔터
측 돌출부(654)는 셔터 본체부(651)의 상면에 한 쌍의 셔터측 결합부(653)의 근처의 위치에 각각 설치된다. 하
면측 돌출부(656)는 셔터 본체부(651)의 하측면에 설치되어 있다. 셔터측 결합부(653), 셔터측 돌출부(654) 및
하면측 돌출부(656)에 대해서는 뒤에서 상술한다.
다음으로, 토너 카트리지(600)가 토너 카트리지 보지부재(700)에 지지되어 있는 상태에서 각부의 구성에 대해[0061]
도 5 내지 도 9을 이용하여 설명한다. 토너 카트리지 보지부재(700)는 화상형성장치(1)의 케이스에 고정되어 있
다. 토너 카트리지 보지부재(700)는 토너 카트리지(600)가 놓인 상태에서 토너 카트리지(600)를 지지한다. 토너
카트리지 보지부재(700)는 토너 카트리지(600)와 마찬가지로 길이가 긴 형상으로 되어 있다.
토너 카트리지(600)는 화상형성장치(1)에 설치된 취부 스페이스에 삽입되도록 하여 토너 카트리지 보지부재[0062]
(700)에 대해 슬라이드시키는 것에 의해 토너 카트리지 보지부재(700)에 지지된다. 토너 카트리지(600)를 토너
카트리지 보지부재(700)에 지지되도록 슬라이드시킨 경우에, 셔터(650)의 하면측 돌출부(656)가 토너 카트리지
보지부재(700)의 단부(710a)에 접촉하여(도 5 참조), 셔터(650)의 슬라이드가 규제된다. 이에 의해, 셔터(650)
가 고정된 상태에서 토너 수용부(610)만 슬라이드되어 토너 수용부(610)의 배출구(620)가 개방 상태로 된다.
도 5 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 토너 카트리지 보지부재(700)는 지지부(본체부)(710), 한 쌍의 보지부측[0063]
결합부(711), 한 쌍의 보지용 결합부(토너카트리지 위치 규제부)(713), 및 한 쌍의 보지부측 유도부(유도
부)(714)를 포함하여 구성된다. 지지부(710)는 대략 길이가 긴 판 형상의 부재이며, 토너 카트리지(600)의 하측
면을 지지한다. 지지부(710)에는 개구부(710b)가 설치된다. 개구부(710b)는 토너 카트리지(600)가 토너 카트리
지 보지부재(700)에 장착된 상태의 경우에 배출구(620)와 대향한다(도 9 참조). 지지부(710)의 개구부(710b)가
설치된 쪽의 단부(710a)는 상술한 바와 같이, 토너 카트리지(600)가 토너 카트리지 보지부재(700)에 취부될 때
에 셔터(650)의 하면측 돌출부(656)에 접촉한다.
한 쌍의 보지부측 결합부(711)는 지지부(710)의 상면에서 상측으로 각각 산(山) 형상으로 돌출된다. 보지부측[0064]
결합부(711)는 도 7에 도시된 바와 같이, 토너 카트리지(600)가 토너 카트리지 보지부재(700)에 지지되어 있는
상태에서, 셔터(650)의 셔터측 결합부(653)와 결합하는 위치에 설치된다. 더욱 상세하게는, 보지부측 결합부
(711)는 셔터측 결합부(653)보다도 토너 카트리지(600)를 잡아 빼는 방향 쪽(도 7에서 좌측)의 위치에
설치된다.
한 쌍의 보지용 결합부(713)는 도 6 및 도 8에 도시된 바와 같이, 지지부(710)의 개구부(710b) 근처에[0065]
설치되며, 토너 수용부(610)의 카트리지측 가이드부(611)와 결합한다. 한 쌍의 보지용 결합부(713)는 각각 수직
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부(713a) 및 돌출부(713b)를 포함하여 구성된다. 수직부(713a)는 지지부(710)의 상면에 설치되며, 지지부(710)
의 길이방향으로 연장된다. 한 쌍의 수직부(713a) 사이의 간격은 토너 수용부(610)의 카트리지측 가이드부(61
1)를 그 사이에 삽입할 수 있는 길이로 되어 있다. 한 쌍의 돌출부(713b)는 각각 수직부(713a)의 상단에 설치되
며, 수직부(713a)의 길이방향으로 연장된다. 한 쌍의 돌출부(713b)는 각각 개구부(710b) 쪽을 향해 돌출되어 있
다.
토너 카트리지(600)를 토너 카트리지 보지부재(700)에 지지시키는 경우에, 한 쌍의 카트리지측 가이드부(611)가[0066]
한 쌍의 수직부(713a) 사이에 위치하고, 동시에 지지부(710)와 돌출부(713b) 사이에 카트리지측 가이드부(611)
가 위치하도록 토너 카트리지(600)를 슬라이드시킨다. 이에 의해, 보지용 결합부(713)와 카트리지측 가이드부
(611)가 결합된다. 보지용 결합부(713)와 카트리지측 가이드부(611)가 결합하는 것에 의해 토너 카트리지 보지
부재(700)에 대해 토너 카트리지(600)가 떨어지는 것이 규제된다.
한 쌍의 보지부측 유도부(714)는 도 5 및 도 7에 도시된 바와 같이, 지지부(710)의 상면에 설치되어 있다. 보지[0067]
부측 유도부(714)는 띠 형상으로 형성되며, 지지부(710)의 길이방향으로 연장된다. 보지부측 유도부(714)의 상
단부는 토너 수용부(610)의 카트리지측 유도부(612)의 하단부와 대향한다. 보지부측 유도부(714)는 개구부
(710b)가 설치된 쪽의 단부로부터 다른 쪽 단부로 향하는 도중의 부분에서, 지지부(710)로부터의 돌출 높이가
낮게 되어 있다. 한편, 지지부(710)에서, 높이가 변하는 부분을 단부(714a)라 한다. 단부(714a)에는 경사면이
형성된다. 단부(714a)가 설치되는 위치에 대해서는 뒤에서 상술한다.
도 5 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 토너 카트리지(600)가 토너 카트리지 보지부재(700)에 지지되어 있는 상태[0068]
에서, 배출구(620)가 개방 상태로 되며, 토너 수용부(610)의 배출구(620)와 지지부(710)의 개구부(710b)가 대향
한다. 이에 의해, 토너 수용부(610)로부터 토너 카트리지 보지부재(700) 및 토너 공급로(65) 등을 통해 현상유
닛(100)으로 토너를 공급할 수 있다.
배출구(620)가 개방 상태인 경우, 셔터(650)의 셔터측 결합부(653)와 지지부(710)의 보지부측 결합부(711)가 결[0069]
합하여 있는 경우도 있다(도 7 참조). 또한, 셔터(650)의 셔터측 돌출부(654)가 토너 수용부(610)의 카트리지측
가이드부(611)의 하측면에 접촉하고 있으며, 토너 카트리지 보지부재(700)의 보지용 결합부(713)와 카트리지측
가이드부(611)가 결합하고 있다 (도 8 참조). 이에 의해, 셔터(650)의 셔터측 돌출부(654) 쪽의 단부가 지지부
(710)로부터 떨어지는 것이 규제된다. 이에 의해 셔터(650)의 셔터측 결합부(653)와 지지부(710)의 보지부측 결
합부(711)의 결합상태가 유지된다.
또한, 셔터(650)의 슬라이드용 결합부(655)와 토너 수용부(610)의 카트리지측 가이드부(611)의 결합은 해제되어[0070]
있으나, 셔터(650)의 셔터측 결합부(653)와 지지부(710)의 보지부측 결합부(711)가 결합하고 있고, 토너 카트리
지 보지부재(700)의 보지용 결합부(713)와 카트리지측 가이드부(611)가 결합하고 있으므로 셔터(650)가 토너 카
트리지 보지부재(700)로부터 탈락하지 않는다. 또한, 토너 카트리지 보지부재(700)의 보지용 결합부(713)와 카
트리지측 가이드부(611)가 결합하고 있는 것에 의해 토너 카트리지 보지부재(700)에 대해 토너 카트리지(600)가
떨어지는 것이 규제된다. 토너 카트리지(600)의 떨어짐이 규제되는 것에 의해 셔터(650)의 셔터측 결합부(653)
와 지지부(710)의 보지부측 결합부(711)의 결합상태가 더욱 확실하게 유지된다.
다음으로, 토너 카트리지(600)가 토너 카트리지 보지부재(700)에 지지되어 있는 상태에서, 토너 카트리지(600)[0071]
를 슬라이드시켜 분리하는 경우에 대해 설명한다. 도 10 내지 도 14에 도시된 바와 같이, 토너 카트리지(600)를
토너 카트리지 보지부재(700)에 대해 분리 방향(도 10, 도 11, 도 12, 도 14에 있어서 화살표 A로 표시한 방
향)으로 슬라이드시키면, 셔터(650)의 셔터측 결합부(653)가 보지부측 결합부(711)에 결합하고 있으므로, 토너
수용부(610)만 슬라이드된다. 이에 의해, 도 14에 도시된 바와 같이, 셔터(650)에 의해 토너 수용부(610)의 배
출구(620)가 덮여서 폐쇄된다.
토너 수용부(610)가 슬라이드할 경우에, 토너 수용부(610)의 배출구(620)가 셔터(650)에 의해 폐쇄된 후, 토너[0072]
수용부(610)의 카트리지측 가이드부(611)와 토너 카트리지 보지부재(700)의 보지용 결합부(713)의 결합이 해제
된다. 그리고, 카트리지측 가이드부(611)와 셔터(650)의 슬라이드용 결합부(655)가 결합된다(도 12 참조). 이에
의해, 토너 카트리지(600)를 토너 카트리지 보지부재(700)로부터 분리할 수 있다. 또한, 토너 카트리지(600)를
토너 카트리지 보지부재(700)로부터 분리한 경우에도, 셔터(650)가 토너 수용부(610)에 취부된 상태로 된다.
또한, 토너 수용부(610)가 분리 방향으로 슬라이드되어 셔터(650)에 의해 배출구(620)가 폐쇄될 때까지 사이에,[0073]
도 8 및 도 12에 도시된 바와 같이, 셔터(650)의 셔터측 돌출부(654)와 카트리지측 가이드부(611)의 하측면이
접촉하고 있다. 셔터(650)에 의해 배출구(620)가 폐쇄되는 위치까지 토너 수용부(610)가 슬라이드된 때에, 셔터
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(650)의 셔터측 돌출부(654)와 카트리지측 가이드부(611)의 하측면의 접촉이 해제된다(도 12 참조). 따라서, 배
출구(620)가 셔터(650)에 의해 폐쇄될 때까지는 셔터(650)의 셔터측 돌출부(654)가 카트리지측 가이드부(611)의
하측면과 접촉하고 있으므로 셔터(650)의 떨어짐이 규제된다. 또한, 토너 카트리지 보지부재(700)의 보지용 결
합부(713)와 카트리지측 가이드부(611)가 결합하여, 카트리지의 떨어짐이 규제된다. 이들에 의해, 셔터(650)의
셔터측 결합부(653)와 지지부(710)의 보지부측 결합부(711)의 결합 상태가 확실하게 유지된다. 따라서, 토너 수
용부(610)를 슬라이드시킨 경우에 셔터(650)에 의해 확실하게 배출구(620)를 폐쇄하는 것이 가능하다. 또, 셔터
(650)가 배출구(620)를 폐쇄한 이후는, 도 13에 도시된 바와 같이, 셔터(650)는 실 부재(630)를 압축하면서 토
너 수용부(610)에 가까워지는 방향으로 이동할 수 있다. 이 이동방향은 셔터(650)의 셔터측 결합부(653)와 지지
부(710)의 보지부측 결합부(711)의 결합을 해제하는 방향이 된다.
또한, 셔터측 결합부(653)는 산 형상으로 형성되어 있다. 이 때문에, 도 11에 도시된 바와 같이, 셔터(650)에[0074]
의해 배출구(620)가 폐쇄된 상태에서 토너 수용부(610)를 더 슬라이드시키면, 셔터측 결합부(653)가 보지부측
결합부(711)를 타고 올라가는 방향으로 셔터(650)가 이동한다. 이 경우에도, 상술한 바와 같이, 카트리지측 가
이드부(611)와 셔터(650)의 셔터측 돌출부(654)의 결합이 해제되어 있기 때문에, 셔터측 결합부(653)가 보지부
측 결합부(711)를 타고 넘는 것에 의해 셔터(650)의 이동이 저해되지는 않는다.
또한, 도 10에 도시된 바와 같이, 셔터(650)에 의해 배출구(620)가 폐쇄된 경우의 토너 수용부(610)의 슬라이드[0075]
위치에서, 카트리지측 유도부(612)의 단부(612a)가 보지부측 유도부(711)의 단부(714a)에 접촉한다. 이 상태에
서 더 토너 수용부(610)를 슬라이드시키면, 카트리지측 유도부(612)의 단부(612a)가 보지부측 유도부(714)의 단
부(714a)를 타고 올라간다. 이에 의해, 토너 카트리지(600)는 토너 카트리지 보지부재(700)에 대해 올라가는 방
향으로 유도된다. 즉, 셔터(650)의 셔터측 결합부(653)와 지지부(710)의 보지부측 결합부(711)의 결합이 해제되
는 방향으로 토너 카트리지(600)가 이동한다.
여기서, 셔터(650)의 셔터측 결합부(653)와 지지부(710)의 보지부측 결합부(711)의 결합 높이를 결합 높이(a)라[0076]
한다(도 11 참조). 카트리지측 유도부(612)의 단부(612a)가 보지부측 유도부(714)의 단부(714a)를 타고 올라가
는 것에 의해 토너 카트리지(600)가 유도되는 높이를 유도 높이(b)라 한다(도 11 참조). 셔터(650)의 배출구
(620)를 폐쇄하고 있는 상태에서, 셔터(650)가 실 부재(630)를 압축하면서 토너 수용부(610) 쪽으로 이동할 수
있는 높이를 이동 높이(c)라 한다(도 13 참조). 이 경우, 결합 높이(a), 유도 높이(b), 및 이동 높이(c)는 「a-
b ≤ c, 단, c ≠0」의 관계를 만족시키도록 각부의 높이 등이 설정되어 있다.
혹은, 본 실시예에 있어서, 결합 높이(a)와 유도 높이(b)는 a ≤ b의 관계를 만족하여도 좋다. 토너 카트리지[0077]
(600)가 보지부측 유도부(714)에 의해 유도된 때에, 유도 높이(b)가 결합 높이(a) 이상으로 설정되어 있으므로,
셔터측 결합부(653)가 보지부측 결합부(711)를 타고 넘는 것이 쉽게 된다. 이 때문에, 토너 카트리지(600)를 분
리하기 위한 슬라이드 동작을 용이하게 할 수 있다.
셔터(650)에 의해 배출구(620)가 폐쇄된 상태에서 토너 수용부(610)를 더 슬라이드시키면, 셔터(650)의 셔터측[0078]
돌출부(654)와 카트리지측 가이드부(611)의 하측면의 결합이 해제되어, 셔터(650)가 토너 수용부(610) 쪽으로
이동할 수 있게 된다. 또한, 토너 카트리지 보지부재(700)의 보지용 결합부(713)와 카트리지측 가이드부(611)의
결합이 해제되어, 토너 카트리지(600)가 들어 올려지는 방향으로 이동할 수 있게 된다. 더욱이, 카트리지측 유
도부(612)의 단부(612a)가 보지부측 유도부(714)의 단부(714a)를 타고 오른다. 더욱이, 셔터(650)의 셔터측 결
합부(653)가 지지부(710)의 보지부측 결합부(711)를 타고 오른다. 이들에 의해, 셔터(650)에 의한 배출구(620)
가 폐쇄된 상태에서 토너 카트리지(600)를 토너 카트리지 보지부재(700)로부터 잡아 뺄 수 있다.
본 실시예는 상술한 바와 같이 구성된 이 토너 공급장치(60)에서는 토너 카트리지(600)를 분리하기 위한 슬라이[0079]
드 동작에 의해, 셔터(650)가 토너 수용부(610)의 배출구(620)를 폐쇄한다. 이 때문에, 셔터(650)를 슬라이드시
키기 위한 다른 기구를 설치하지 않는, 간단한 구성에 의해 셔터(650)에 의해 배출구(620)를 확실하게 폐쇄하는
것이 가능하다. 배출구(620)가 셔터(650)에 의해 폐쇄된 후는 보지부측 유도부(714)의 단부(714a)를 카트리지측
유도부(612)의 단부(612a)가 타고 오르는 것에 의해 셔터(650)의 셔터측 결합부(653)와 지지부(710)의 보지부측
결합부(711)의 결합이 해제되는 방향으로 토너 카트리지(600)가 유도된다. 이와 같이, 토너 카트리지(600)를
분리하기 위한 슬라이드 동작에 의해, 셔터측 결합부(653)와 보지부측 결합부(711)의 결합을 간단한 구성으로
해제할 수 있다.
셔터(650)에 의해 배출구(620)가 폐쇄될 때까지, 카트리지측 가이드부(611)의 하측면에 셔터(650)의 셔터측 돌[0080]
출부(654)가 접촉하여, 셔터(650)의 이동이 규제된다. 더욱이, 토너 카트리지 보지부재(700)의 보지용 결합부
(713)와 카트리지측 가이드부(611)가 결합하여, 카트리지가 들어 올려지는 것이 규제된다. 이에 의해, 셔터측
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결합부(653)와 보지부측 결합부(711)를 확실하게 결합시켜 두는 것이 가능하고, 배출구(620)의 폐쇄 위치까지
셔터(650)를 확실하게 슬라이드 시키는 것이 가능하다.
셔터(650)는 배출구(620)의 폐쇄 위치에서 셔터측 돌출부(654)와 카트리지측 가이드부(611) 하측면의 결합이 해[0081]
제되는 것에 의해 셔터측 결합부(653)와 보지부측 결합부(711)의 결합이 해제되는 방향으로 이동 가능하게
된다. 이 경우에는, 셔터(650)에 대해서도 셔터측 결합부(653)와 보지부측 결합부(711)의 결합이 해제되는 방향
으로 이동한다. 따라서, 이 셔터(650)의 이동과 보지부측 유도부(714)의 단부(714a)를 카트리지측 유도부(612)
의 단부(612a)가 타고 올라가도록 유도되는 것에 의한 셔터(650)의 이동에 의해 셔터측 결합부(653)와 보지부측
결합부(711)의 결합을 해제하는 것이 가능하다. 즉, 보지부측 유도부(714) 및 카트리지측 유도부(612)에 의한
셔터(650)의 유도만으로 셔터측 결합부(653)와 보지부측 결합부(711)의 결합을 해제하는 경우에 비해, 셔터측
결합부(653)와 보지부측 결합부(711)의 결합을 해제하는 방향으로 토너 카트리지(600)의 이동 폭을 적게 하는
것이 가능하다. 따라서, 셔터측 결합부(653)와 보지부측 결합부(711)의 결합을 해제하기 위한 토너 카트리지
(600)의 이동 폭을 적게 하는 것이 가능하므로, 토너 공급장치(60)의 소형화가 가능하게 된다.
셔터(650)의 셔터측 결합부(653)와 지지부(710)의 보지부측 결합부(711)의 결합 높이를 결합 높이(a)라 한다.[0082]
카트리지측 유도부(612)의 단부(612a)가 보지부측 유도부(714)의 단부(714a)를 타고 올라가는 것에 의해 토너
카트리지(600)가 유도되는 높이를 유도 높이(b)라 한다. 셔터(650)가 배출구(620)를 폐쇄하고 있는 상태에서,
셔터(650)가 실 부재(630)를 압축하면서 토너 수용부(610) 쪽으로 이동할 수 있는 높이를 이동 높이(c)라 한다.
이 경우, 결합 높이(a), 유도 높이(b), 및 이동 높이(c)는 「a-b ≤ c, 단, c ≠0」의 관계를 만족시키도록 각
부의 높이 등이 설정되어 있다. 이 관계를 만족시키도록 각 부분을 설정하는 것에 의해, 셔터(650)에 의해 배출
구(620)를 폐쇄하면서, 셔터측 결합부(653)와 보지부측 결합부(711)의 결합을 확실하게 해제하는 것이
가능하다.
보지용 결합부(713)와 카트리지측 가이드부(611)는, 배출구(620)가 열린 상태로부터 토너 수용부(610)가 분리[0083]
방향으로 슬라이드되어 셔터(650)에 의해 배출구(620)가 폐쇄될 때까지의 토너 수용부(610)의 슬라이드 위치에
서 서로 결합하고 있다. 이 경우에는 셔터(650)에 의해 배출구(620)가 폐쇄될 때까지의 동안에, 토너 카트리지
보지부재(700)로부터 토너 카트리지(600)가 떨어지는 것이 규제된다. 따라서, 셔터측 결합부(653)와 보지부측
결합부(711)를 확실하게 결합시켜 두는 것이 가능하다. 이에 의해, 배출구(620)의 폐쇄 위치까지 셔터(650)를
확실하게 슬라이드시키는 것이 가능하다.
다음으로, 다른 실시예에 의한 토너 카트리지를 구비한 토너 공급장치에 대해 설명한다. 본 실시예에 의한 토너[0084]
공급장치는 셔터(650)의 구성 등은 상술한 실시예에 의한 토너 공급장치의 구성을 일부 변경한 것이다. 이하,
상술한 실시예와 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 부호를 부여하고, 중복하는 설명은 생략한다.
도 15에 도시된 바와 같이, 셔터(650A)는 토너 수용부(610)에 취부되어 있다. 토너 수용부(610)의 외측면에는[0085]
토너 수용부(610)의 길이방향으로 연장된 한 쌍의 카트리지측 가이드부(611)가 설치되어 있다(도 2 참조).
셔터(650A)는 상술한 실시예와 동일하게 카트리지측 가이드부(611)를 따라 슬라이드 가능하도록 토너 수용부[0086]
(610)에 취부되어 있다. 토너 수용부(610)의 하면에는 배출구(620)가 설치되어 있다(도 2 참조). 도 15에 도시
된 바와 같이, 배출구(620)는 슬라이드된 셔터(650A)에 의해 폐쇄된다.
도 15 및 도 16에 도시된 바와 같이, 셔터(650A)는 셔터 본체부(651), 한 쌍의 측벽부(652), 한 쌍의 셔터측 결[0087]
합부(653), 한 쌍의 셔터측 돌출부(凸部)(654), 복수의 슬라이드용 결합부(655), 하면측 돌출부(656), 및 한 쌍
의 동작 규제부(658)를 구비한다. 한 쌍의 동작 규제부(658)는 한 쌍의 측벽부(652)의 외측면에 각각 취부되어
있다. 동작 규제부(658)는 판 형상으로 형성되어 있다. 동작 규제부(658)의 셔터(650A)의 슬라이드 방향으로의
한쪽 단부는 측벽부(652)의 외측면에 접속되어 있다. 여기서, 동작 규제부(658)의 한쪽 단부는 동작 규제부
(658)의 슬라이드 방향으로의 양단부 중에서 토너 카트리지(600)의 취부 방향 쪽의 단부이다. 또한, 취부 방향
은 토너 카트리지 보지부재(700)로부터 토너 카트리지(600)를 분리하는 방향에 대해 반대 방향이다.
동작 규제부(658)의 타방의 단부는 측벽부(652)의 외측면에서 이격되어 있다. 즉, 한 쌍의 동작 규제부(658)는[0088]
토너 카트리지(600)의 취부 방향 쪽의 단부로부터 분리 방향 쪽의 단부를 향해 한 쌍의 측벽부(652)로부터 서서
히 넓어지도록 측벽부(652)에 설치되어 있다.
토너 수용부(610)는 한 쌍의 벽부(615)를 구비한다. 한 쌍의 벽부(615)의 간격은 그 사이에 셔터(650A)의 셔터[0089]
본체부(651)를 삽입할 수 있는 간격으로 되어있다. 한 쌍의 벽부(615)는 셔터(650A)가 카트리지측 가이드부
(611)에 취부되었을 때, 한 쌍의 측벽부(652)와 각각 대향한다. 동작 규제부(658)는 셔터(650A)가 배출구(620)
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를 폐쇄하는 위치에서, 토너 수용부(610)에 대한 셔터(650A)의 슬라이드 동작을 규제한다. 구체적으로는, 셔터
(650A)가 배출구(620)를 폐쇄하는 위치에서, 측벽부(652)에서 떨어지도록 연장된 동작 규제부(658)의 선단부가
벽부(615)에 설치된 단차부(615a)에 결합된다. 이에 의해, 토너 카트리지(600)의 분리 방향으로 셔터(650A)를
슬라이드하는 것이 규제된다.
다음으로, 도 17, 도 18(a) 및 도 18(b)를 참조하여 셔터(650A)의 슬라이드 동작의 규제 및 규제의 해제에 대해[0090]
설명한다. 도 17은 셔터(650A) 주위를 도시하기 위해, 토너 수용부(610) 등의 도시는 생략하였다.
토너 카트리지 보지부재(700)는 한 쌍의 규제 해제부(718)를 구비한다. 규제 해제부(718)는 지지부(710)의 토너[0091]
카트리지(600)가 취부되는 쪽의 면에서 수직하게 형성된다. 규제 해제부(718)는 토너 카트리지(600)의 슬라이드
방향을 따라 연장된다. 한 쌍의 규제 해제부(718)의 간격은 그 사이에 셔터(650A)의 셔터 본체부(651)를 삽입할
수 있는 간격으로 되어 있다. 또한, 한 쌍의 규제 해제부(718)의 간격은, 그 사이에 셔터 본체부(651)가 삽입되
었을 때에 한 쌍의 동작 규제부(658)에 각각 결합하는 간격으로 되어 있다.
우선, 토너 카트리지(600)를 취부할 때, 셔터(650A)의 동작에 대해 설명한다. 상술한 실시예와 마찬가지로, 토[0092]
너 카트리지(600)를 취부 방향으로 슬라이드시킨 경우에, 셔터(650A)의 하면측 돌출부(656)가 토너 카트리지 보
지부재(700)의 단부(보지부측 셔터결합부)(710a)에 접촉한다. 이때, 한 쌍의 규제 해제부(718)의 단부가 한 쌍
의 동작 규제부(658)에 각각 접촉한다. 이에 의해, 한 쌍의 동작 규제부(658)의 간격은 규제 해제부(718)에 의
해 좁아지게 된다.
한 쌍의 동작 규제부(658)의 간격이 좁아지게 되면, 동작 규제부(658)의 선단부와 벽부(615)의 단차부(615a)의[0093]
결합이 해제된다. 이 결합의 해제에 의해, 셔터(650A)는 토너 수용부(610)에 대해 슬라이드 가능하게 된다. 즉,
동작 규제부(658)에 의한 셔터(650A)의 슬라이드 동작의 규제가 해제된다. 또한, 도 17 및 도 18(a)는 동작 규
제부(658)의 선단부와 벽부(615)의 단차부(615a)의 결합이 해제된 직후의 상태를 나타낸다.
동작 규제부(658)에 의한 슬라이드 동작 규제가 해제되고, 토너 수용부(610)가 취부 방향으로 더 슬라이드되면,[0094]
지지부(710)에 대하여 셔터(650A)가 고정된 상태에서 토너 수용부(610)만 슬라이드한다. 이에 의해, 토너 수용
부(610)의 배출구(620)가 개방 상태가 된다. 또한, 도 18(b)는 도 18(a)에 도시한 상태에서 토너 수용부(610)만
더 슬라이드되어, 배출구(620)가 열린 상태를 나타내고 있다.
다음으로, 토너 카트리지(600)를 분리할 때, 셔터(650A)의 동작에 대해 설명한다. 토너 수용부(610)를 분리 방[0095]
향으로 슬라이드시키면, 셔터(650A)에 의해 배출구(620)가 폐쇄된 후, 지지부(710)의 단부(710a)와 하면측 돌출
부(656)가 떨어진다. 이때, 규제 해제부(718)의 단부와 동작 규제부(658)의 결합이 해제된다. 또한, 이때, 셔터
측 결합부(653)가 보지부측 결합부(711)를 타고 넘어가는 것에 의해, 셔터측 결합부(653)와 보지부측 결합부
(711)의 결합이 해제된다. 이와 같이, 규제 해제부(718)의 단부와 동작 규제부(658)의 결합이 해제되는 것에 의
해 동작 규제부(658)는 토너 수용부(610)에 대한 셔터(650A)의 슬라이드 동작을 규제한다. 즉, 셔터측 결합부
(653)와 보지부측 결합부(711)의 결합이 해제될 때에, 규제 해제부(718)는 동작 규제부(658)에 의한 셔터(650
A)의 슬라이드 동작 규제를 허용한다.
도 19 내지 도 22를 참조하여, 실 부재(카트리지 쪽 실 부재)(630) 주위의 구성에 대해 설명한다. 토너 카트리[0096]
지(600)는 상술한 실시예와 동일하며, 실 부재(630)를 구비한다. 실 부재(630)는 배출구(620)의 주위를 포위하
도록 설치된다. 실 부재(630)는 탄성체로 구성된다.
토너 카트리지 보지부재(700)는 보지부측 실부재(760)를 구비한다. 상술한 실시예와 마찬가지로, 토너 카트리지[0097]
보지부재(700)의 지지부(710)에는 개구부(토너 공급구)(710b)가 설치된다. 보지부측 실부재(760)는 탄성체로 구
성된다.
개구부(710b)는, 토너 수용부(610)에서 토너 카트리지 보지부재(700) 쪽에 토너를 공급하는 토너 공급위치에 토[0098]
너 수용부(610)가 위치할 때에, 배출구(620)와 연통한다(도 22 참조).
또한, 보지부측 실부재(760)는 개구부(710b)의 주위를 포위하고, 토너 공급위치에 토너 수용부(610)가 위치할[0099]
때에, 실 부재(630)와 지지부(710)의 간극(틈)을 실링한다.
도 19 내지 도 22는 토너 카트리지(600)를 토너 카트리지 보지부재(700)에 취부할 때에, 실 부재(630)와 보지부[0100]
측 실부재(760)가 중첩되는 모양을 나타낸다. 한편, 도 19, 도 20, 도 21, 도 22의 순으로, 토너 카트리지(60
0)가 취부방향으로 슬라이드하는 모습이 도시되어 있다. 구체적으로, 도 19는 토너 카트리지(600)가 취부 방향
으로 슬라이드되고, 실 부재(630)와 보지부측 실부재(760)가 중첩되기 전의 상태를 나타낸다. 도 20은 토너 카
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트리지(600)가 취부 방향으로 더 슬라이드되어, 실 부재(630)와 보지부측 실부재(760)가 중첩된 상태를 나타낸
다.
도 21은 토너 카트리지(600)가 취부 방향으로 더 슬라이드되어, 실 부재(630)와 보지부측 실부재(760)가 더욱[0101]
중첩된 상태를 나타낸다. 또한, 도 21은 토너 수용부(610)가 토너 카트리지 보지부재(700)의 지지부(710) 쪽으
로 유도되어(끌어 당겨져서), 실 부재(630)와 보지부측 실부재(760)가 일부 눌린 상태를 나타낸다. 도 22는 토
너 카트리지(600)가 취부 방향으로 더 슬라이드되어, 배출구(620)와 개구부(710b)가 연통한 상태를 나타낸다.
또한, 도 22는 토너 수용부(610)가 토너 카트리지 보지부재(700)의 지지부(710) 쪽으로 유도되어, 실 부재(63
0)와 보지부측 실부재(760)가 눌린 상태를 나타낸다.
도 19 내지 도 22에 도시된 바와 같이, 토너 카트리지(600)가 토너 카트리지 보지부재(700)에 대해 취부 방향으[0102]
로 슬라이드됨에 따라, 실 부재(630)와 보지부측 실부재(760)가 중첩된다. 실 부재(630)와 보지부측 실부재
(760)가 중첩된 후, 토너 카트리지(600)가 더 슬라이드되면, 토너 수용부(610)가 지지부(710)로 끌어 당겨진다.
이에 의해, 도 21에 도시된 바와 같이, 실 부재(630)와 보지부측 실부재(760)가 서로 눌려진다. 그리고, 토너
카트리지(600)가 더 슬라이드되면, 도 22에 도시된 바와 같이, 배출구(620)와 개구부(710b)가 연통된다.
여기서, 도 23을 참조하여, 토너 수용부(610)를 토너 카트리지 보지부재(700)의 지지부(710) 쪽으로 유도하는[0103]
구성에 대해 설명한다.
상술한 바와 같이, 토너 카트리지 보지부재(700)의 보지용 결합부(713)에는 토너 카트리지(600)의 카트리지측[0104]
가이드부(611)와 결합하는 돌출부(713b)가 설치되어 있다. 돌출부(713b)는 토너 카트리지(600)가 취부 방향으로
슬라이드된 때에, 실 부재(630)와 보지부측 실부재(760)가 중첩될 때부터 토너 공급위치까지의 토너 수용부
(610)의 슬라이드 위치에서, 카트리지측 가이드부(611)와 결합한다. 여기서, 실 부재(630)와 보지부측 실부재
(760)가 중첩한다는 것은 배출구(620)의 축선 방향(도 25의 축선 U를 따르는 방향)에서 볼 때, 실 부재(630)와
보지부측 실부재(760)이 중첩되는 것이다.
돌출부(713b)는 카트리지측 가이드부(611)와 결합하는 것에 의해, 토너 수용부(610)가 토너 카트리지 보지부재[0105]
(700)의 지지부(710) 쪽으로 접근하도록 유도한다. 즉, 돌출부(713b)는 카트리지측 가이드부(611)가 슬라이드되
어 실 부재(630)와 보지부측 실부재(760)가 중첩된 경우에는, 실 부재(630)와 보지부측 실부재(760)가 중첩되지
않은 경우보다도 토너 수용부(610)를 토너 카트리지 보지부재(700)의 지지부(710) 쪽으로 끌어당긴다. 이와 같
이, 돌출부(713b)는 토너 수용부(610)를 토너 카트리지 보지부재(700)의 지지부(710) 쪽으로 유도하는 끌어당김
부로서 기능한다.
다음으로, 도 24를 참조하여, 토너 카트리지(600)가 구비한 카트리지측 유도부(슬라이드 가이드)(612)와 토너[0106]
카트리지 보지부재(700)가 구비한 보지부측 유도부(714)의 관계에 대해 설명한다.
카트리지측 유도부(612)는 제1가이드부(660a)와 제2가이드부(660b)를 구비한다. 제2가이드부(660b)는 제1가이드[0107]
부(660a)보다 토너 카트리지(600)의 분리 방향 쪽에 위치한다. 제1가이드부(660a)는, 토너 카트리지(600)가 토
너 카트리지 보지부재(700)에 취부되어 있는 상태에서, 제2가이드부(660b)보다도 보지부측 유도부(714) 쪽을 향
해 돌출되어 있다.
보지부측 유도부(714)는 제3가이드부(715a)와 제4가이드부(715b)를 구비한다. 제4가이드부(715b)는 제3가이드부[0108]
(715a)보다도 카트리지의 분리 방향 쪽으로 위치한다. 제4가이드부(715b)는 토너 카트리지(600)가 토너 카트리
지 보지부재(700)에 취부되어 있는 상태에서 제3가이드부(715a)보다도 카트리지측 유도부(612) 쪽을 향해 돌출
되어 있다.
여기서, 제1가이드부(660a)가 제2가이드부(660b)로부터 돌출한 높이를 돌출 높이(g)라 한다. 제4가이드부(715[0109]
b)가 제3가이드부(715a)에서 돌출하는 돌출 높이이고, 보지부측 유도부(714)가 토너 카트리지(600)를 유도하는
높이를 유도 높이(b)로 한다. 유도 높이(b)와 돌출 높이(g)는 b ≤ g의 관계를 만족한다. 이 관계를 만족시키는
것에 의해, 토너 카트리지(600)가 토너 카트리지 보지부재(700)에 취부되어 있고, 배출구(620)와 개구부(710b)
가 연통된 상태에서, 제1가이드부(660a)와 제3가이드부(715a)가 접촉한다.
도 25 및 도 26을 참조하여, 셔터측 결합부(653)와 보지부측 결합부(711)의 결합이 해제될 때에, 셔터(650A)가[0110]
회전하는 구성에 대해 설명한다. 상기 실시예에서 설명한 바와 같이, 셔터(650A)의 슬라이드용 결합부(655)는
토너 수용부(610)가 분리 방향으로 슬라이드되는 것에 의해, 카트리지측 가이드부(611)와 결합한다. 그래서, 슬
라이드용 결합부(655)가 카트리지측 가이드부(611)와 결합한 상태에서, 셔터(650A)는 배출구(620)를 덮는다. 셔
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터(650A)는 토너 수용부(610)와의 사이에 실 부재(630)를 개재한 상태에서 배출구(620)를 덮는다(도 25 참조).
여기서, 상기의 실시예에서 설명한 바와 같이, 배출구(620)가 폐쇄된 후, 토너 수용부(610)를 더 슬라이드시키[0111]
면, 셔터측 결합부(653)가 보지부측 결합부(711)를 타고 오른다. 셔터측 결합부(653)가 보지부측 결합부(711)를
타고 오르는 것에 의해, 셔터측 결합부(653)와 보지부측 결합부(711)의 결합이 해제된다. 또한, 도 26에 도시된
바와 같이, 슬라이드용 결합부(655)와 셔터 본체부(651)의 사이에 카트리지측 가이드부(611)가 끼인 상태에서,
셔터측 결합부(653)와 보지부측 결합부(711)의 결합이 해제된다.
여기서, 셔터측 결합부(653)와 보지부측 결합부(711)의 결합이 해제될 때의 토너 수용부(610)의 슬라이드 위치[0112]
를 제1슬라이드 위치로 한다. 또한, 셔터측 결합부(653)와 보지부측 결합부(711)의 결합이 해제될 때는, 결합이
해제된 때(해제된 순간)에 더해, 도 25 및 도 26에 도시된 바와 같이, 셔터측 결합부(653)가 보지부측 결합부
(711)를 타고 오르는 상태 및 타고 오르기를 시작하는 상태를 포함한다. 토너 카트리지(600)의 분리 방향에 직
교하는 방향이며 동시에 배출구(620)의 축선(U)의 방향에 직교하는 방향을 제1방향(도 17에서 화살표 B로 표시
한 방향)이라 한다. 토너 수용부(610)가 제1슬라이드 위치에 위치할 때에, 배출구(620)는, 제1방향에서 보면,
슬라이드용 결합부(655)의 토너 카트리지(600)의 분리 방향을 따라 일방의 단부와 타방의 단부 사이에
위치한다.
본 실시예에서는, 도 16에 도시된 바와 같이, 일방의 측벽부(652)에 슬라이드용 결합부(655)가 2개 설치되고,[0113]
타방의 측벽부(652)에 슬라이드용 결합부(655)가 2개 설치된다. 또한, 일방의 측벽부(652)에 설치된 2개의 슬라
이드용 결합부(655)는, 도 25에 도시된 바와 같이, 제1방향에서 볼 때, 토너 카트리지(600)의 분리 방향을 따라
서로 소정의 간격 떨어져서 설치된다. 또한, 설명의 편의상, 도 25에 도시된 바와 같이, 토너 카트리지(600)의
분리 방향을 따라 설치된 슬라이드용 결합부(655) 중 토너 카트리지(600)의 분리 방향 쪽의 슬라이드용 결합부
(655)를 슬라이드용 결합부(655a)라 한다. 토너 카트리지(600)의 취부 방향 쪽의 슬라이드용 결합부(655)를 슬
라이드용 결합부(655b)라 한다.
도 25 및 도 26에 도시된 바와 같이, 슬라이드용 결합부(655a)의 토너 카트리지(600)의 분리 방향을 따른 양단[0114]
부를 단부(655ax) 및 단부(655ay)라 한다. 단부(655ax)는 단부(655ay)보다도 토너 카트리지(600)의 분리 방향
쪽에 위치한다. 슬라이드용 결합부(655b)의 토너 카트리지(600)의 분리 방향을 따른 양단부를 단부(655bx) 및
단부(655by)라 한다. 단부(655bx)는 단부(655by)보다도 토너 카트리지(600)의 분리 방향 쪽에 위치한다.
본 실시예에 있어서, 토너 수용부(610)가 제1슬라이드 위치에 위치할 때에, 배출구(620)는 제1방향에서 보면,[0115]
슬라이드용 결합부(655a)의 단부(655ax)와 슬라이드용 결합부(655b)의 단부(655by)의 사이에 위치한다. 이와 같
이, 슬라이드용 결합부(655)가 토너 카트리지(600)의 슬라이드 방향을 따라 복수로 설치되어 있는 경우에는, 슬
라이드 방향에서 가장 외측의 단부 사이에 배출구(620)가 위치하면 좋다.
도 27에 도시된 바와 같이, 배출구(620)와 개구부(710b)가 연통하지 않는 경우에, 개구부(710b)는 보지부측 셔[0116]
터(753)에 의해 폐쇄된다. 보지부측 셔터(753)는 개구부(710b)가 형성된 지지부(710)와의 사이에 보지부측 실부
재(760)가 끼워진 상태로 개구부(710b)를 폐쇄한다. 보지부측 셔터(753)는 지지부(710)에 대해 슬라이드할 수
있게 설치된다. 보지부측 셔터(753)는 토너 수용부(610)가 분리 방향으로 슬라이드되었을 때, 토너 수용부(61
0)와 결합하여 토너 수용부(610)와 함께 슬라이드된다. 이에 의해, 보지부측 셔터(753)에 의해 개구부(710b)가
폐쇄된다. 또한, 토너 수용부(610)가 취부 방향으로 슬라이드되었을 때, 토너 수용부(610)와 결합하여 토너 수
용부(610)와 함께 슬라이드하여 개구부(710b)를 개방한다. 즉, 보지부측 셔터(753)는 보지부측 실부재(760)의
상면 위에서 슬라이드되는 것에 의해 개구부(710b)를 폐쇄하거나 개방 상태로 한다.
배출구(620)와 개구부(710b)가 비연통 상태이고, 보지부측 셔터(753)에 의해 개구부(710b)가 폐쇄되어 있을 때[0117]
의 보지부측 실부재(760)의 두께를 두께(e)라 한다. 여기서, 도 22에 도시된 바와 같이, 토너 공급위치에 토너
수용부(610)가 위치하는 경우에 보지부측 실부재(760)의 두께를 두께(d)라 한다. 즉, 실 부재(630)에 의해 보지
부측 실부재(760)가 눌렸을 때의 보지부측 실부재(760)의 두께를 두께(d)라 한다. 이때, 두께(d)와 두께(e)는 d
≤ e의 관계를 만족한다. 구체적으로는, 상기 관계를 만족시키도록, 지지부(710)에 대한 보지부측 셔터(753)의
슬라이드 높이, 혹은, 돌출부(713b)가 토너 수용부(610)를 지지부(710) 쪽으로 유도하는 유도량 등이 설정된다.
본 실시예에 의한 토너 공급장치(60)는 상술한 바와 같이 구성된 것에 의해 상술한 실시예의 작용 효과에 더해[0118]
이하의 작용 효과를 발휘한다. 즉, 도 22 및 도 27을 참조하여 설명한 바와 같이, 토너 공급위치에 토너 수용부
(610)가 위치하는 경우에 보지부측 실부재(760)의 두께를 두께(d)라 한다. 배출구(620)와 개구부(710b)가 연통
하지 않을 때, 보지부측 셔터(753)에 의해 보지부측 실부재(760)가 사이에 끼워졌을 때의 보지부측 실부재(76
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0)의 두께를 두께(e)라 한다. 이때, 두께(d)와 두께(e)는 d ≤ e의 관계를 만족한다. 즉, 보지부측 셔터(753)에
의해 개구부(710b)가 폐쇄될 때에는 배출구(620)와 개구부(710b)가 연통할 때보다도 보지부측 실부재(760)의 상
면의 높이가 높게 된다(d = e의 경우는 동일한 높이 위치). 여기서, 배출구(620)와 개구부(710b)가 연통하지 않
을 경우에는 토너의 공급이 정지된다. 따라서, 배출구(620)와 개구부(710b)가 비연통된 경우에는 개구부(710b)
에 면하는 토너의 상면보다도 보지부측 실부재(760)의 상면의 높이 위치가 높게 된다(d = e의 경우는 동일한 높
이 위치가 된다). 개구부(710b)를 폐쇄하는 경우, 보지부측 셔터(753)는 개구부(710b)에 접하는 토너의 상면보
다도 높은 위치 또는 동일한 높이에 있는, 보지부측 실부재(760)의 상면 위에서 슬라이드된다. 이에 의해, 보지
부측 셔터(753)가 개구부(710b)에 접하는 토너를 긁는 것을 억제할 수 있다. 따라서, 개구부(710b)로부터 토너
가 비산하는 것을 억제하여, 토너 공급장치(60) 내부가 토너에 의해 오염되는 것을 억제할 수 있다.
도 23을 참조하여 설명한 바와 같이, 토너 카트리지 보지부재(700)의 돌출부(713b)는 토너 카트리지(600)가 취[0119]
부 방향으로 슬라이드 될 때에 카트리지측 가이드부(611)와 결합한다. 그리고, 돌출부(713b)는 토너 수용부
(610)를 지지부(710) 쪽으로 접근하도록 유도한다. 돌출부(713b)에 의해 토너 수용부(610)가 유도되는 것에 의
해, 실 부재(630)와 보지부측 실부재(760)의 밀착도가 증가한다. 이에 의해, 실 부재(630)와 보지부측 실부재
(760)의 접촉부분으로부터 토너가 누설되는 것을 확실하게 억제할 수 있다. 또한, 배출구(620)의 축선 방향을
따라 볼 때, 실 부재(630)와 보지부측 실부재(760)가 중첩된 후, 돌출부(713b)에 의해 실 부재(630)와 보지부측
실부재(760)가 밀착된다. 이에 의해, 토너 수용부(610)를 슬라이드시킬 때에, 실 부재(630)의 단부와 보지부측
실부재(760)의 단부가 걸리는 것을 억제할 수 있다. 따라서, 실 부재(630)의 단부 및 보지부측 실부재(760)의
단부의 손상을 억제할 수 있다.
도 25 및 도 26을 참조하여 설명한 바와 같이, 토너 수용부(610)가 제1슬라이드 위치에 위치할 때에, 배출구[0120]
(620)는 제1방향에서 보면, 슬라이드용 결합부(655a)의 단부(655ax)와 슬라이드용 결합부(655b)의 단부(655by)
사이에 위치한다. 여기서, 토너 수용부(610)를 분리 방향으로 슬라이드 시키는 것에 의해, 셔터(650A)에 의해
배출구(620)가 폐쇄된다. 배출구(620)가 폐쇄된 후, 셔터측 결합부(653)가 보지부측 결합부(711)를 타고 올라가
는 것에 의해, 셔터측 결합부(653)와 보지부측 결합부(711)의 결합이 해제된다. 셔터측 결합부(653)가 보지부측
결합부(711)를 타고 넘을 때, 도 26에 도시된 바와 같이, 셔터측 결합부(653)와 보지부측 결합부(711)가 결합하
는 점이 힘점(力点)(Q)으로서 작용한다. 이에 의해, 셔터(650A)는 실 부재(630)를 누르도록 토너 수용부(610)
쪽으로 밀린다. 또한, 도 26에 도시된 바와 같이, 셔터측 결합부(653)가 보지부측 결합부(711)를 타고 넘는 때
에, 슬라이드용 결합부(655a)의 단부(655ax) 및 슬라이드용 결합부(655b)의 단부(655by) 중 힘점(Q)에서 먼 쪽
에 위치하는 단부(655ax)가 지점(S)으로 작용한다. 즉, 셔터(650A)는 제1방향에서 보면, 지점(S)을 중심으로 하
여, 셔터측 결합부(653)와 보지부측 결합부(711)가 결합하는 쪽의 단부가 토너 수용부(610) 쪽으로 가까워지도
록 회전한다. 또한, 배출구(620)는, 제1방향에서 보면, 슬라이드용 결합부(655a)의 단부(655ax)와 슬라이드용
결합부(655b)의 단부(655by)의 사이에 위치한다. 즉, 셔터(650A)가 회전할 때의 지점(S)은 제1방향에서 보면 배
출구(620)의 바깥쪽에 위치한다. 이에 의해 셔터(650A)가 지점(S)를 중심으로 회전하여 실 부재(630)가 눌릴
때, 실 부재(630)의 과도한 변형을 억제할 수 있다. 또한, 배출구(620)의 가장자리 둘레에서, 셔터(650A)의 셔
터 본체부(651)에 의해 실 부재(630)를 균일하게 누르는 것이 가능하다. 따라서, 실 부재(630)와 셔터(650A)의
셔터 본체부(651)의 틈새로부터 토너가 누설되는 것을 억제할 수 있다.
도 15등을 참조하여 설명한 바와 같이, 셔터(650A)가 배출구(620)를 폐쇄하는 위치에서, 동작 규제부(658)에 의[0121]
해 셔터(650A)의 슬라이드 동작이 규제된다. 따라서, 예상하지 않은 부하에 의해, 배출구(620)를 폐쇄하는 위치
에서 셔터(650A)가 슬라이드되는 것이 억제된다. 이에 의해, 토너 수용부(610)로부터의 토너 누설을 억제할 수
있다.
도 17, 도 18(a), 및 도 18(b)를 참조하여 설명한 바와 같이, 규제 해제부(718)는, 토너 수용부(610)가 취부 방[0122]
향으로 슬라이드되어 지지부(710)의 단부(710a)가 셔터(650A)와 접촉할 때에, 동작 규제부(658)에 의한 셔터
(650A)의 슬라이드 동작 규제를 해제한다. 이와 같이, 단부(710a)가 셔터(650A)의 하면측 돌출부(656)와 접촉하
여 셔터(650A)를 열 때에만, 동작 규제부(658)에 의한 셔터(650A)의 슬라이드 동작의 규제가 해제된다. 따라서,
예기치 않은 경우에 토너가 배출구(620)로부터 누설되는 것을 억제할 수 있다.
규제 해제부(718)는, 토너 수용부(610)가 분리 방향으로 슬라이드되고, 셔터측 결합부(653)와 보지부측 결합부[0123]
(711)의 결합이 해제될 때에, 동작 규제부(658)에 의한 셔터(650A)의 슬라이드 동작의 규제를 허용한다. 이와
같이, 토너 카트리지(600)를 분리할 때에, 셔터(650A)에 의하여 배출구(620)가 폐쇄된 후에는 셔터(650A)의 슬
라이드 동작이 규제된다. 따라서, 예기치않은 부하에 의해 셔터(650A)가 슬라이드되어 배출구(620)가 열리는 경
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우가 없다. 이에 의해, 토너가 배출구(620)로부터 누설되는 것을 억제할 수 있다.
도 24를 참조하여 설명한 바와 같이, 토너 카트리지(600)가 토너 카트리지 보지부재(700)에 취부된 상태에서는,[0124]
제1가이드부(660a)와 제3가이드부(715a)가 접촉한다. 이에 의해, 토너 카트리지 보지부재(700)에 대한 토너 카
트리지(600)의 위치가 규정된다. 이 상태에서, 상술한 b ≤ g의 관계를 만족시키는 것에 의해, 제2가이드부
(660b)와 제4가이드부(715b)가 간섭하지 않는다. 따라서, 토너 카트리지(600)가 토너 카트리지 보지부재(700)에
취부된 상태에서는, 제1가이드부(660a)와 제3가이드부(715a)에 의해 토너 카트리지(600)의 위치를 안정적으로
규정하는 것이 가능하다. 이와 같이, 토너 카트리지(600)의 위치가 안정되는 것에 의해, 토너 수용부(610)와 토
너 카트리지 보지부재(700)의 연통 부분으로부터 토너가 누설되는 것을 억제할 수 있다.
이상, 본 발명의 일 실시예에 대해 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되는 것은 아니다. 예를 들면,[0125]
도 1에 도시된 탠덤 방식의 화상형성장치(1)는 본 실시예에 따르는 토너 공급장치(60) 및 토너 카트리지(600)를
사용한 화상형성장치의 일 예이며, 본 실시예에 의한 토너 공급장치(60) 및 토너 카트리지(600)는 다양한 방식
의 화상형성장치에 적용하는 것이 가능하다. 또한, 본 실시예에 의한 토너 공급장치(60) 및 토너 카트리지(60
0)를 컬러 인쇄가 가능한 화상형성장치(1)가 아니라 단색 인쇄를 하는 화상형성장치에 사용하여도 좋다.
부호의 설명
1; 화상형성장치 60; 토너 공급장치[0126]
600; 토너 카트리지 610; 토너 수용부
611; 카트리지측 가이드부(셔터 위치규제부)
620; 배출구 650,650A; 셔터
653; 셔터측 결합부 700; 토너 카트리지 보지부재
711; 보지부측 결합부
713; 보지용 결합부(토너 카트리지 위치규제부)
714; 보지부측 유도부(유도부)
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도면
도면1
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도면2
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도면3
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도면4
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토너 공급장치 및 토너 카트리지(Toner supply apparatus and Toner cartridge)
2018. 5. 3. 16:53