폐발포수지를 이용한 발포시트 및 그 제조방법(Cushion for packaging)

(19) 대한민국특허청(KR)
(12) 등록특허공보(B1)
(45) 공고일자 2012년06월01일
(11) 등록번호 10-1151447
(24) 등록일자 2012년05월23일
(51) 국제특허분류(Int. Cl.)
B32B 5/18 (2006.01) B32B 27/08 (2006.01)
B32B 37/02 (2006.01)
(21) 출원번호 10-2011-0119920
(22) 출원일자 2011년11월17일
심사청구일자 2011년11월17일
(56) 선행기술조사문헌
JP06285859 A
KR2020000006549 U
(73) 특허권자
주식회사 폴리쉘
경상북도 칠곡군 왜관읍 2산업단지2길 206-17
(72) 발명자
김종원
대구광역시 달서구 와룡로 169, 101동 903호 (감
삼동, 월드마크웨스트엔드)
(74) 대리인
유호일
전체 청구항 수 : 총 2 항 심사관 : 김준규
(54) 발명의 명칭 폐발포수지를 이용한 발포시트 및 그 제조방법
(57) 요 약
본 발명에 따른 폐발포수지를 이용한 발포시트는, 연질의 합성수지재로 이루어지는 시트판의 형태로 이루어지
며 양측이 수직으로 직립될 수 있도록 절곡홈이 형성되는 몸체시트; 상기 몸체시트가 절곡홈에 의해 양측이 수
직으로 직립되면 직립된 내부로 폐발포수지가 충진되어 이루어지는 충진층; 연질의 합성수지재로 이루어지는
시트판의 형태로 이루어져 상기 몸체시트 및 충진층의 상측을 마감하는 마감체시트;로 이루어지는 것을 특징으
로 한다.
따라서 양측의 접힘을 도모하는 절곡홈이 형성되는 몸체시트의 내부에 폐발포수지로 이루어지는 충진층을 충진
시키고 마감체시트로 마감되어 이루어지기 때문에, 용도폐기된 폐발포수지를 이용하여 양질의 발포시트로 재활
용할 수 있으면서도 기존의 폐기물로 소각하던 폐발포수지의 처리비용이 따로 소요되지 않고 환경적인 문제점
이 사라지며 자원이 절약되는 효과를 발휘한다.
대 표 도 - 도1
등록특허 10-1151447
- 1 -
특허청구의 범위
청구항 1
연질의 합성수지재로 이루어지는 시트판의 형태로 이루어지며 양측이 수직으로 직립될 수 있도록 절곡홈(13)
이 형성되는 몸체시트(10);
상기 몸체시트(10)가 절곡홈(13)에 의해 양측이 수직으로 직립되면 직립된 내부로 폐발포수지가 충진되어 이
루어지는 충진층(20);
연질의 합성수지재로 이루어지는 시트판의 형태로 이루어져 상기 몸체시트(10) 및 충진층(20)의 상측을 마감
하는 마감체시트(30);
로 이루어지고,
상기 몸체시트(10), 충진층(20), 마감체시트(30)의 단면 두께는 1 : 5 : 1의 비율로 이루어지고,
상기 절곡홈(13)은 V자 형태로 이루어지되, 절곡홈(13)의 각도가 70°이상 110°이하로 형성되도록 절개되고,
상기 몸체시트(10)의 절곡홈(13)이 절곡되어 몸체시트(10)의 양측이 직립된 상태를 유지하기 위해 절곡홈(1
3)을 접착 또는 융착하여 고정하는 것을 특징으로 하는 폐발포수지를 이용한 발포시트.
청구항 2
삭제
청구항 3
삭제
청구항 4
삭제
청구항 5
제1항을 이용한 폐발포수지를 이용한 발포시트의 제조방법에 있어서,
몸체시트(10)의 단면높이에 대비하여 몸체시트(10)의 양측 가장자리를 기준으로 5배에 도달하는 길이의 지점
에 컷팅수단을 이용하여 70°이상 110°이하의 각도로 V자 형태의 절곡홈(13)을 형성하는 절곡홈형성단계
(S100);
상기 절곡홈(13)을 접어서 몸체시트(10)의 양측을 직립시킨 후에 직립된 절곡홈(13)에 접착제 또는 열융착수
단을 이용하여 직립된 상태의 절곡홈(13)을 고정하는 절곡홈직립단계(S200);
상기 절곡홈(13)이 직립되지 않는 몸체시트(10)의 양측으로 공지의 가이드수단(G)을 통해 압착한 후 몸체시트
(10)의 내부로 폐발포수지가 충진시켜 충진층(20)을 형성하는 충진층형성단계(S300);
연질의 합성수지재로 이루어져 몸체시트(10)와 동일한 높이로 형성되는 마감체시트(30)를 상기 몸체시트(10)
및 충진층(20)의 상측에 안착시켜 마감하는 마감단계(S400);
로 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐발포수지를 이용한 발포시트의 제조방법.
명 세 서
기 술 분 야
본 발명은 폐자재를 이용한 발포시트 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 절곡홈이 형성되어[0001]
양측에 접힘되는 몸체시트 내부에 폐발포수지를 이용하여 생산된 충진층을 충진하고 몸체시트의 상측으로 마
감체스트를 마감하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 폐발포수지를 이용한 발포시트 및 그 제조방법에 관한
것이다.
등록특허 10-1151447
- 2 -
배 경 기 술
일반적으로 발포시트는 합성수지를 내부에 발포하여 단열 및 완충력이 겸비되어 보온재, 완충재, 포장재 등으[0002]
로 사용되어지고 있다.
이러한 발포시트는 발포스티로폼을 이용하여 일정한 형태로 성형한 포장재가 널리 사용되었으나, 이는 각각의[0003]
제품 형상에 따라 발포스티로폼 발포시트를 성형하여 사용하여야 하므로 발포시트의 사용량이 너무 많게 되고
또한 성형된 발포시트를 재단하는 경우도 빈번하여 폐기되는 양이 발생되었다.
상기와 같이 이미 사용된 발포시트는 재활용시설을 통해 재활용되는 경우도 있으나 이는 재활용시설물의 건립[0004]
에 대한 비용이 과다하게 소요되어 어느 정도의 물량이 지속적으로 공급되지 않으면 초기비용을 확보하기 어
려울 뿐더러 폐발포수지의 수거에 따른 운반비 및 인건비와 같은 유지비가 소요되어 재활용시설물의 유지가
어려워지는 단점이 있어왔다.
따라서 이미 사용된 발포시트는 재활용시설을 통해 재활용되는 경우보다 그냥 폐기되는 경우가 빈번하게 발생[0005]
되는데 이 또한 발포시트가 폐기되는 과정에서 유해물질이 발생되어 심각한 환경오염의 문제가 야기되는 등의
문제점을 내포하고 있는 실정이다.
따라서 재활용될 수 있는 자원이 효율성이 떨어진다는 이유로 재활용이 이루어지지 않는 것은 자원이 절대적[0006]
으로 부족한 우리나라의 실정에 비추어 볼 때 엄청난 손실을 야기시키는 것으므로 이미 사용된 발포시트를 재
사용할 수 있는 기술의 개발이 절실히 요구되고 있다.
발명의 내용
해결하려는 과제
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 절곡홈이[0007]
형성되어 양측에 접힘되는 몸체시트 내부에 폐발포수지를 이용하여 생산된 충진층을 충진하고 몸체시트의 상
측으로 마감체스트를 마감하여 이루어지는 짐으로써 자원을 절약하고 친환경적인 요소가 겸비되는 폐발포수지
를 이용한 발포시트 및 그 제조방법을 제공하는 데 있다.
과제의 해결 수단
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명에 따른 폐발포수지를 이용한 발포시트는, 연질의 합성수지재[0008]
로 이루어지는 시트판의 형태로 이루어지며 양측이 수직으로 직립될 수 있도록 절곡홈이 형성되는 몸체시트;
상기 몸체시트가 절곡홈에 의해 양측이 수직으로 직립되면 직립된 내부로 폐발포수지가 충진되어 이루어지는
충진층; 연질의 합성수지재로 이루어지는 시트판의 형태로 이루어져 상기 몸체시트 및 충진층의 상측을 마감
하는 마감체시트;로 이루어지고, 상기 몸체시트, 충진층, 마감체시트의 단면 두께는 1 : 5 : 1의 비율로 이루
어지고, 또한 상기 절곡홈은 V자 형태로 이루어지되, 절곡홈의 각도가 70°이상 110°이하로 형성되도록 절개
되고, 또한 상기 몸체시트의 절곡홈이 절곡되어 몸체시트의 양측이 직립된 상태를 유지하기 위해 절곡홈을 접
착 또는 융착하여 고정하는 것을 특징으로 한다.
삭제[0009]
삭제[0010]
삭제[0011]
상기의 구성을 이용한 폐발포수지를 이용한 발포시트의 제조방법에 있어서, 몸체시트의 단면높이에 대비하여[0012]
몸체시트의 양측 가장자리를 기준으로 5배에 도달하는 길이의 지점에 컷팅수단을 이용하여 70°이상 110°이
하의 각도로 V자 형태의 절곡홈을 형성하는 절곡홈형성단계; 상기 절곡홈을 접어서 몸체시트의 양측을 직립시
킨 후에 직립된 절곡홈에 접착제 또는 열융착수단을 이용하여 직립된 상태의 절곡홈을 고정하는 절곡홈직립단
계; 상기 절곡홈이 직립되지 않는 몸체시트의 양측으로 공지의 가이드수단을 통해 압착한 후 몸체시트의 내부
등록특허 10-1151447
- 3 -
로 폐발포수지가 충진시켜 충진층을 형성하는 충진층형성단계; 연질의 합성수지재로 이루어져 몸체시트와 동
일한 높이로 형성되는 마감체시트를 상기 몸체시트 및 충진층의 상측에 안착시켜 마감하는 마감단계;로 이루
어지는 것을 특징으로 한다.
발명의 효과
이와 같이 이루어지는 본 발명에 의한 폐발포수지를 이용한 발포시트 및 그 제조방법은, 양측의 접힘을 도모[0013]
하는 절곡홈이 형성되는 몸체시트의 내부에 폐발포수지로 이루어지는 충진층을 충진시키고 마감체시트로 마감
되어 이루어지기 때문에, 용도폐기된 폐발포수지를 이용하여 양질의 발포시트로 재활용할 수 있으면서도 기존
의 폐기물로 소각하던 폐발포수지의 처리비용이 따로 소요되지 않고 환경적인 문제점이 사라지며 자원이 절약
되는 효과가 있다.
또한 몸체시트에 형성되는 절곡홈은 본 발명에 따라 최적의 형태로 형성되기 때문에, 몸체시트의 양측에 안정[0014]
적으로 직립된 상태를 유지할 수 있어 몸체시트에 안정적으로 충진층을 충진하면서도 발포수지의 가공이 용이
해지며 제품의 견고성이 향상되는 효과가 있다.
도면의 간단한 설명
도 1은 본 발명인 폐발포수지를 이용한 발포시트의 바람직한 형태를 나타내는 단면도,[0015]
도 2(a), (b)는 본 발명에 의한 몸체시트가 작용하는 바람직한 형태를 나타내는 예시도,
도 3(a), (b)는 본 발명에 의한 몸체시트에 충진층 및 마감체시트가 형성되는 바람직한 형태를 나타내는 예시
도,
도 4(a), (b) 및 도 5(a), (b)는 본 발명에 의한 몸체시트가 접착제 및 열융착수단에 의해 접착 및 융착되는
바람직한 형태를 나타내는 예시도,
도 6은 본 발명에 의한 폐발포수지를 이용한 발포시트의 제조방법을 나타내는 순서도.
발명을 실시하기 위한 구체적인 내용
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 더욱 상세하게 설명한다.[0016]
도 1은 본 발명인 폐발포수지를 이용한 발포시트의 바람직한 형태를 나타내는 단면도이고, 도 2(a), (b)는 본[0017]
발명에 의한 몸체시트가 작용하는 바람직한 형태를 나타내는 예시도이며, 도 3(a), (b)는 본 발명에 의한 몸
체시트에 충진층 및 마감체시트가 형성되는 바람직한 형태를 나타내는 예시도로서, 본 발명에 따른 발포시트
는 일반적으로 합성수지를 내부에 발포되어 이루어짐으로써 단열 및 완충력이 겸비되어 보온재, 완충재, 포장
재 등으로 사용되어지고 있다.
여기서 본 발명에 따른 발포수지를 이용한 발포시트는 도 1에 도시된 바와 같이 몸체시트(10)와 몸체시트 내[0018]
부에 충진되는 충진층(20)과 몸체시트(10)를 마감하는 마감체시트(30)로 구성되는 것을 특징으로 하는 한다.
도 2(a), (b)에 도시된 바와 같이 상기 몸체시트(10)는 연질의 합성수지재로 이루어지는 시트판의 형태로 이[0019]
루어지며 양측이 수직으로 직립될 수 있도록 절곡홈(13)이 형성되며 절곡홈(13)이 직립되면 상측이 개방되는
ㄷ자 형태로 이루어져 후술되는 충진층(20)이 내부로 충진됨과 동시에 마감체시트(30)가 상측을 밀폐하도록
구성된다.
도 3(a), (b)에 도시된 바와 같이 상기 충진층(20)은 몸체시트(10)가 절곡홈(13)에 의해 양측이 수직으로 직[0020]
립되면 직립된 내부로 폐발포수지가 충진되어 이루어지도록 구성되며 상기 폐발포수지는 충격 흡수가 가능한
발포체를 사용하는 것이 바람직하며 외력에 의해 손상 및 파손을 방지하면서도 충분한 강성을 가지는 PE 발포
체 또는 PP 발포체를 사용하는 것이 좋다.
상기 마감체시트(30)는 내부로 충진층(20)이 충진된 몸체시트(10)의 개방된 상측을 마감하도록 구성된 것으로[0021]
연질의 합성수지재로 이루어지는 시트판의 형태로 이루어져 상기 몸체시트(10) 및 충진층(20)의 상측을 마감
하여 몸체시트(10) 및 충진층(20)의 고정을 도모하도록 구성된다.
여기서 상기 몸체시트(10), 충진층(20), 마감체시트(30)의 단면의 두께는 1 : 5 : 1의 비율로 이루어지는 것[0022]
이 바람직하다.
즉, 몸체시트(10) 및 마감체시트(30)는 두께가 동일하도록 형성함과 동시에 충진층(20)의 두께는 몸체시트[0023]
등록특허 10-1151447
- 4 -
(10) 및 마감체시트(30)에 대비하여 5배 가량 두껍도록 형성하도록 하며 이는 몸체시트(10) 및 마감체시트
(30)에 비해 충진층(20)이 얇으면 완충력이 충분히 발휘되지 않으며 충진층(20)이 너무 두꺼우면 충진층(20)
의 무게에 의해 절곡홈(13)에 의해 양측이 직립된 몸체시트(10)의 형태가 손상되거나 하중에 의해 몸체시트
(10) 및 마감체시트(30)가 찢어지는 형상을 보완하기 위함이다.
한편 상기 절곡홈(13)은 V자 형태로 이루어지되, 절곡홈(13)의 각도가 70°이상 110°이하로 형성되도록 절개[0024]
되는 것이 바람직하며 이는 상기 한정된 각도보다 절곡홈(13)의 각도가 낮거나 높으며 몸체시트(10)의 양측
부위의 직립이 용이하지 않아 가공의 어려움이 발생되는 단점을 보완하면서도 절곡홈(13)의 각도가 70°이상
110°이하일 때 직립된 몸체시트(10)의 형태가 안정적으로 유지시킬 수 있기 때문이다.
그리고 도 4(a), (b) 및 도 5(a), (b)에 도시된 바와 같이 상기 몸체시트(10)의 절곡홈(13)이 절곡되어 몸체[0025]
시트(10)의 양측이 직립된 상태를 유지하기 위해 공지의 접착제 또는 열융착수단을 이용하여 직립된 상태의
절곡홈(13)을 접착 또는 융착하여 고정하여 안정적으로 절곡홈(13)을 고정할 수 있도록 한다.
그리고 상기와 같이 구성된 발포시트는 도 1 내지 도 5에서와 같이 하나의 발포시트로 제작하여 사용할 수도[0026]
있고 상기 발포시트를 길이방향으로 연장되도록 형성하여 공지의 와인더에 권취시켜 보관한 후 사용 목적에
맞도록 절단하여 사용할 수도 있다.
한편, 상기의 구성으로 이루어지는 폐발포수지를 이용한 발포시트의 제조방법을 살펴보면, 폐발포수지를 이용[0027]
한 발포시트의 제조방법은 도 6에 도시된 바와 같이 절곡홈형성단계(S100), 절곡홈직립단계(S200), 충진층형
성단계(S300), 마감단계(S400)가 순차적으로 수행되어 이루어지게 된다.
절곡홈형성단계(S100)는 몸체시트(10)의 단면두께에 대비하여 몸체시트(10)의 양측 가장자리를 기준으로 5배[0028]
에 도달하는 길이의 지점에 공지의 컷팅수단을 이용하여 70°이상 110°이하의 각도로 V자 형태의 절곡홈(1
3)을 형성하여 이루어지게 된다.
절곡홈직립단계(S200)는 절곡홈형성단계(S100)에서 형성된 절곡홈(13)을 접어서 상측이 개방되도록 ㄷ자 형태[0029]
로 몸체시트(10)의 양측을 직립시킨 후에 직립된 절곡홈(13)에 접착제 또는 열융착수단을 이용하여 직립된 상
태의 절곡홈(13)을 고정하여 이루어진다.
충진층형성단계(S300)는 절곡홈직립단계(S200)에서 절곡홈(13)이 직립되지 않는 몸체시트(10)의 양측으로 공[0030]
지의 가이드수단(G)을 통해 압착함으로써 몸체시트(10)를 고정함과 동시에 절곡홈(13)이 직립되지 않는 몸체
시트(10)의 양측을 밀폐한 상태에서 몸체시트(10)의 내부로 폐발포수지가 충진시켜 충진층(20)을 형성하여 이
루어지게 된다.
마감단계(S400)는 충진층형성단계(S300)에서 몸체시트(10)의 내부에 충진층(20)이 충진되면 연질의 합성수지[0031]
재로 이루어져 몸체시트(10)와 동일한 높이로 형성되는 마감체시트(30)를 상기 몸체시트(10) 및 충진층(20)의
상측에 안착시켜 마감하여 이루어지게 된다.
부호의 설명
10 : 몸체시트 13 : 절곡홈[0032]
20 : 충진층 30 : 마감체시트
S100 : 절곡홈형성단계 S200 : 절곡홈직립단계
S300 : 충진층형성단계 S400 : 마감단계
등록특허 10-1151447
- 5 -
도면
도면1
도면2
등록특허 10-1151447
- 6 -
도면3
등록특허 10-1151447
- 7 -
도면4
등록특허 10-1151447
- 8 -
도면5
등록특허 10-1151447
- 9 -
도면6
등록특허 10-1151447
- 10 -